휴대형이지만 강력한 솔루션인 OmniScan™ X4 다중 기술 시리즈의 속도와 다기능성은 평가의 신뢰성을 향상시키는 동시에 생산성을 높입니다. 고급 위상
배열 기능, 효율적인 TFM(Total Focusing Method), 혁신적인 PCI(Phase Coherence Imaging)를 활용하여 찾기 어려운 결함을 감지 및 해석하고 손상을 조기에 파악하여 자산의 무결성을
보호하세요.
각 OmniScan X4 장치는 완전한 다중 기술 검사 도구 상자이므로 여러 초음파 테스트 기법을 활용할 수 있습니다. 이 장치의 감지 및 측정 기능을 활용하여
손상의 정도가 심각해지기 전에 정확한 파악과 평가를 통해 균열 또는 부식에 가장 취약한 용접부, 구성 요소, 자산을 보호하세요.
PCI를 사용한 확실한 평가
PCI(Phase Coherence Imaging)의 기능을 활용하여 후크 균열 및 응력 부식 균열과 같이 과거에 감지가 어려웠던 결함을 감지하여 부각함으로써 확신을 가질 수
있습니다. PCI를 사용하여 미세 균열 군집 내 개별 결함을 선명하게 구분하고 이러한 결함의 특성을 확실하게 파악하세요.
OmniScan X4 시리즈의 향상된 처리 성능 덕분에 이전 모델(X3 64)보다 최대 3배 더 빨라진* 획득 속도로 선명한 TFM 이미징을 수행할 수 있습니다. OmniScan X4 64:128PR 장치의
향상된 속도와 128-요소가 구현하는 역량을 활용하여 확장된 초점 기능으로 TFM 검사를 수행하세요.
*이 속도를 달성하려면 구성이 적절해야 하고 스파스 파이어링(sparse firing)을 사용해야 합니다. 자세한 내용은 문의를 통해 확인하세요.
즉각적인 인사이트 확보, 비효율성 제거
트윈 TFM 및 PCI로 신뢰성 두 배 향상
PCI 및 TFM의 개별적 특성을 활용하여 양측에서 동시에 용접부 체적을 면밀하게 조사할 수 있습니다. 한 번 통과 시 두 개의 프로브로 용접부를
스캔하여 TFM 및 PCI 결과를 표시하고 효율적이고 정밀한 방식으로 결함 징후의 특성을 비교, 측정, 확인하세요.
속도와 단순성을 높이는 설계
OmniScan X4 시리즈에서는 간편하게 직관적으로 위상 배열, TOFD, TFM 및 PCI를 수행할 수 있습니다. 숙련도에 상관없이 모든 검사자가 간단한 단계별 스캔 플랜과
애플리케이션 사전 설정 기능을 통해 더 효율적이고 신뢰할 수 있는 방식으로 이러한 기법을 활용할 수 있습니다.
편리한 애플리케이션 사전 설정 기능
OmniScan X4 애플리케이션 사전 설정 기능을 사용하여 학습 부담을 덜고 작업자 간 검사 신뢰성과 일관성을 높일 수 있습니다. 숙련도가 낮은 사용자와
초보 사용자도 몇 분 안에 최적의 PA 또는 PCI 구성을 생성할 수 있습니다.
부식 및 복합물 검사를 위한 옵션을 제공하는 이 사전 프로그래밍된 매개변수는 HydroFORM™, FlexoFORM™ 및 RollerFORM™
스캐너를 사용하는 스캔 설정을 간소화하며, 설정은 필요에 따라 조정 가능합니다.
복잡한 구성을 손쉽게
OmniScan X4 스캔 플랜의 직관적인 단계별 3D 그래픽 덕분에 가장 기본적인 설정부터 가장 복잡한 설정까지 검사 설정을 손쉽게 수행할 수 있습니다.
래스터 스캔 플랜을 설정할 경우, 스캔 축의 이름을 사용자 지정할 수 있고 자산을 기준으로 데이터 참조 지점을 만들 수 있습니다. 이러한 실제
참조 정보와 실제 방향 보정은 보고서용 검사 데이터를 훨씬 더 쉽게 직관적 도식으로 표현할 수 있게 해줍니다.
어플리케이션
응용 분야를 위한 최적의 모델 선택
OmniScan X4 시리즈의 각 모델은 특정 개수의 요소로 프로브를 작동할 수 있으며 다양한 재료와 두께에 맞게 초점을 맞출 수 있는 다양한 기능을
제공합니다. 다음은 네 가지 모델이 가장 능숙하게 기능을 수행할 수 있는 응용 분야의 유형을 간략히 정리한 것입니다. 자세한 내용은 Evident 또는 Evident
담당자에게 문의하세요.
16:64PR
다음 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
부식 모니터링
파이프라인 무결성
수동 PA/TFM
TOFD
소형 파이프
16:128PR
다음 응용 분야를 위한 탁월한 미드레인지 모델입니다.
얇은 용접부( <25mm)
풍력 블레이드 제조
항공우주 분야 결함 감지
32:128PR
조립질 재료를 포함하여 높은 생산성으로 용접부 검사를 지원합니다.
두꺼운 용접부, 최대 75mm
오스테나이트/CRA
간헐적 TFM
오일 및 가스
64:128PR
더 두꺼운 조립질 재료를 대상으로 더 높은 생산성의 용접부 검사를 지원합니다.
매우 두꺼운 용접부, 최대100mm(64-요소 조리개를 사용하여 크기 측정 정확성 향상)
오스테나이트/CRA
집중적 TFM(HTHA)
고급 오일 및 가스 및 발전
FMC 수집 및 응용 분야 개발
완벽한 NDT 솔루션
Evident는 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 프로브와 웨지, 스캐너 및 소프트웨어를 포함하는 완전한 솔루션을 제공하여 OmniScan X4 장치를 보완합니다.
이러한 응용 분야를 위한 Evident의 다양한 장비 솔루션을 살펴보세요.
WeldSight 또는 AeroView 소프트웨어의 고급 분석 도구와 배터리로 작동되는 휴대형 OmniScan X4 장치를 함께 사용하면 워크플로를 간소화하고 생산성을 높일 수
있습니다.
NDT Device API(애플리케이션 프로그래밍 인터페이스)
OmniScan X4 장치를 구동하는 소프트웨어와 Black Box 앱 간의 통신은 Evident가 개발한 NDT Device API 프로토콜을 통해 이루어집니다. 이는 OmniScan X4를 검사 생태계에 통합하는 데
사용 가능한 오픈 프로그래밍 언어입니다. NDT Device API를 사용하여 원격 제어 OmniScan X4 구성을 실행하는 방법에 대해 문의하려면, Evident 또는 Evident 담당자에게
연락해 주세요.
FMC 데이터 마스터하기
새로운 고급 애플리케이션을 개발하기 위해 FMC 데이터로 여러 가지 시도를 해 보는 데 관심이 있으신가요? Black Box 앱을 통해 컴퓨터*로 제어되는 OmniScan X4 64:128PR
모델의 경우 저장된 FMC 데이터로 기본 A 스캔을 획득할 수 있습니다. 이 원시 데이터를 사용하여 TFM 이미징을 재구성하거나 다른 이미지 재구성
패턴을 만들어 보세요.
자세한 내용은 Evident 또는 현지 영업 담당자에게 문의하세요.
*컴퓨터가 원시 FMC 데이터를 처리할 수 있는 프로그램을 실행해야 한다는 점에 유의하세요.
OmniPC 6 소프트웨어
OmniPC™ 6 데이터 분석 소프트웨어
PC용 무료 OmniScan 부속 데이터 분석 소프트웨어는 가장 기본적인 위상 배열, TOFD, TFM 분석 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
OmniPC 6 소프트웨어의 주요 장점
OmniPC 6의 유연하고 사용자 친화적인 기능의 예는 다음과 같습니다.
익숙한 OmniScan의 사용자 인터페이스는 학습 부담을 덜어줍니다.
편리한 바로가기로 탐색 속도를 높입니다.
한 대의 컴퓨터에서 여러 세션을 열 수 있어 효율성이 향상됩니다.
데이터 획득을 “다시 진행”할 수 있으며, 게인(Gain)을 조정하고 자동 80%(Auto 80%)를 적용하고, 언제든지 데이터 커서를 밀 수 있습니다.
분석 중에 왜곡(Skew), 스캔 오프셋(Scan Offset), 인덱스 오프셋(Index Offset)을 조정하여 정확성을 높일 수 있습니다.
실제 깊이(True Depth) 또는 사운드 경로(Sound Path)에서 게이트를 사용하거나 줌 팔레트(Zoom Palette)를 변경하여 더 빨리 결함 징후를 찾을 수 있습니다.
부식 검사: 다양한 판독값 목록과 함께 게이트 A, B, I가 제공됩니다.
TOFD 검사: TOFD 파일의 웨지 지연과 PCS를 재보정하고 필요에 따라 측면 파형을 동기화 및 제거합니다.
다양한 데이터 내보내기 옵션으로 보고 요구 사항을 충족합니다.
준비 및 분석을 위한 호환 소프트웨어
Evident의 다양한 호환 PC 소프트웨어를 활용하여 검사 워크플로를 용이하게 하고, 데이터 분석을 최적화하고, 코드를 준수하는 보고서를 작성할 수
있습니다.
ScanPlan 소프트웨어
OmniScan X4 장치가 제공하는 익숙한 도구를 모두 사용하여 더 유연하고 효율적으로 PC에서 스캔 플랜을 만들고 검사를 관리하세요.
WeldSight™ 소프트웨어
OmniScan X4 용접 검사 데이터에 대한 고급 분석을 수행합니다. WeldSight Remote Connect 앱을 사용하여 WeldSight PC를 통해 위상 배열 검사를 원격으로 제어하세요.
AeroView 소프트웨어
AeroView 소프트웨어는 맞춤화된 레이아웃과 도구로 최적화되어 항공우주 및 비행 데이터 분석과 규정 준수를 지원합니다. OmniScan X4 Black Box 앱을 사용하여 AeroView Inspection
PC를 통해 위상 배열 검사를 원격으로 제어하세요.
수월한 PAUT 및 TOFD 데이터 분석을 지원하는 유연한 도구
Correct Oversights Made during Acquisition
OmniPC software’s Skew, Scan Offset, and Index Offset can be changed during post-inspection analysis to improve data accuracy and avoid reacquisition.
Adjustable Gates and Dynamic Readings
Gates A, B, and I are available with various lists of readings (for corrosion inspections).
Replay the Acquisition
At any time, adjust the Gain, apply the Auto 80%, and slide the Data cursors.
B 스캔 스크리닝
C 스캔 스크리닝
쉽게 결함 징후 식별
실제 깊이(True Depth) 또는 사운드 경로(Sound Path)에서 게이트를 사용하거나 줌 팔레트(Zoom Palette)를 변경하여 더 빨리 결함 징후를 찾을 수 있습니다.
TOFD 재보정
TOFD 파일의 웨지 지연과 PCS를 재보정합니다. 필요에 따라 측면 파형을 동기화 및 제거합니다.
보고서 작성을 위해 손쉽게 데이터를 추출하고 내보내기
다양한 내보내기 옵션으로 보고 요구 사항을 충족합니다.
사양
달리 명시되지 않은 경우 모든 모델의 사양이 목록에 포함됨
일반 및 인클로저
크기
335mm × 221mm × 151mm(13.2인치 × 8.7인치 × 5.9인치)
중량
모델 16:64PR - 5.7kg(배터리 1개 포함)
모델 16:128PR, 32:128PR, 64:128PR - 5.9kg(배터리 1개 포함)
온보드 저장소
1TB 내부 SSD 저장소. 개별 파일 최대 크기 25GB. USB 드라이브를 사용하여 저장소 확장 가능
저장 장치
SDHC 및 SDXC 카드 또는 가장 표준적인 USB 저장 장치
무선
Wi-Fi® 6E 및 Bluetooth® 5.3 온보드
PAUT 커넥터
1개의 PA 커넥터, 2개의 UT 채널(각각 P/R 커넥터 2개)
사용 가능한 구성 및 그룹
OmniScan X4A – 64 :128PR: 8개의 그룹
OmniScan X4A – 32 :128PR: 8개의 그룹
OmniScan X4A – 16 :128PR: 8개의 그룹
OmniScan X4B – 16 :64PR: 2개의 그룹(PA, UT 또는 TFM) 또는 2개의 PA 그룹 + 1개의 TOFD 구성
USB 3.1용 2개, 비디오 출력(HDMI)용 1개, SDHC 메모리 카드 슬롯용 1개, 통신(이더넷)용 1개
인코더
2축 인코더 라인(구적 또는 클록/방향)
디지털 입력 및 출력
4개의 디지털 입력(TTL), 4개의 디지털 출력(TTL), 획득 켜짐/꺼짐을 위해 예약된 항목 1개 포함
외부 DC 공급
18 VDC, 원형 2.5mm 직경 커넥터, 센터-포지티브
일반 초음파 사양
유효 디지털화 주파수
최대 100MHz, 사용자 조정 가능 압축 인자
최대 펄스 반복률(PRF)
최대 20kHz, 실제 최대 PRF는 물리적 조건에 따라 제한되는 경우가 많음
(초음파 신호를 확보하는 데 필요한 전파 시간(time of flight))
최대 A 스캔 데이터 포인트 수
최대 16,384
A 스캔 비트 심도
16비트
렉티피케이션
RF, 풀 웨이브, 하프 웨이브+, 하프 웨이브−
비디오 필터링
스무딩(프로브 주파수 범위에 따라 조정)
필터링
PA 채널: 선택된 대역통과 필터, 고역통과 필터 및 평균화
UT 채널: 선택된 저역통과 필터, 대역통과 필터 및 평균화
시간 보정 게인(TCG)
PA: 최소 0.1dB 단위당 40dB
UT: 최소 0.1dB 단위당 100dB
최대 경사 40dB/10ns
지원되는 빔 유형(그룹)
선택된 위상 배열 초음파(PAUT) 빔 유형(선형, 부채꼴 및 복합), 싱글 초음파 빔(UT), 회절파 시간 측정 초음파(TOFD), TFM(Total Focusing Method), PCI(Phase Coherence Imaging), FMC(Full Matrix Capture) 및 PWI(Plane Wave Imaging)
원시 FMC(Full Matrix Capture) 데이터 수집
X4 64:128PR 및 WeldSight Inspection 검사 소프트웨어(또는 이에 상응)에서만 사용 가능
음향 사양
PA 채널
UT 채널
인증
보정 인증
ISO 18563-1:2022
EN22232:2020
펄스폭
30ns부터 1000ns까지 조정 가능,
5ns 해상도(양극성 펄스의 반주기 또는 네거티브 펄스의 지속 시간)
30ns부터 1,000ns까지 조정 가능, 2.5ns 해상도
펄스 파형
gridwidth="3" 양극성 네거티브-포지티브 스퀘어 펄스
네거티브 스퀘어 펄스
수신기
게인 범위
0dB~80dB, 최대 입력 신호 900mVp-p(전체 화면 높이).
0dB~120dB, 최대 입력 신호 30Vp-p(전체 화면 높이)
시스템 대역폭
0.2MHz~26.5MHz
0.25 MHz~28.5 MHz
PAUT 사양
OmniScan X4 변형
64:128PR
32:128PR
16:128PR
16:64PR
최대 펄싱 조리개
64
32
16
16
최대 수신 채널 수
128
128
128
64
초점법 수
최대 총계 1024개(그룹당 최대 512개)
FMC/TFM/PCI/PWI 사양
OmniScan X4 변형
64:128PR
32:128PR
16:128PR
16:64PR
최대 확장 조리개(FMC)
128
64
32
32
최대 조리개(PWI)
64
32
16
16
최대 TFM 또는 PCI 그룹
4
4
4
2
라이브 TFM 엔벨로프
예 – 실제 Hilbert Transform
이미지 해상도
각 TFM 또는 PCI 웨이브 세트에 대해 최대 1024 x 1024(1M 포인트)
FMC 지원 웨이브 세트(TFM 또는 PCI 모델)
펄스-에코: L-L, T-T 및 TT-TT
셀프-탠덤: TT-T, TT-TTT, LL-L, LT-T, TL-T, TT-L 및 TL-L