홈/ 어플리케이션 노트이중 선형 배열™(DLA(Dual Linear Array™) 프로브를 사용한 소구경 오스테나이트 강관 파이프 검사

이중 선형 배열™(DLA(Dual Linear Array™) 프로브를 사용한 소구경 오스테나이트 강관 파이프 검사

응용 분야:

표준 직선형 전단파 검사가 불가능한 얇은 두께의 파이프의 소구경, 박판, 오스테나이트 강관 검사.

문제:

표준 직선형 전단파 검사로는 이러한 응용 분야의 수요를요구 사항을 적절하게 충족할 수 없습니다.소구경 박판 용접 파이프의 음향 특성상으로 인해 이중 선형 배열에 대한 특별한 요구 사항이 생깁니다.원하는 영역에 초점을 맞추려면 각 직경마다에 대해 다른양한 웨지 루프 각도가 필요합니다.

솔루션:

다양한 루프 각도에 대한의 요구 사항을 해결하기 위해, 단일 표준 하우징에 조립된되었으며 다양한 루프 각도를 갖춘 이중 선형 배열™(DLA(Dual Linear Array™) 프로브를 제작했습니다.이 프로브는 외경 검사 범위가 1인치 외경에서~ 4.5인치인 외경까지의 범위를 커버하는 패키지에 포함된 웨지에 맞게조정되며,COBRA^™ 소구경 파이프 용접 스캐너에 부착하여고 OmniScan™ SX 결함 탐상기를 사용하여 조작할 수 있습니다.이 패키지는 직선형 전단파로는 결함을 탐지할 수 없는 노이즈가 많거나 감쇠성이 있는 재료의 검사를 위한 솔루션을 제공합니다.

품목 번호	부품 번호	설명
Q3301132	5DL16-12X5-A25-P-2.5-OM	표준 위상 배열 프로브, 5MHz, 이중 16 요소자 배열, 12 × 5mm 총 능동활성 개구어퍼처, 0.75mm 피치, 5mm 높이, A25 케이스 유형, Rexolite^®에 대한 임피던스 매칭, PVC 피복, 2.5m 케이블, OmniScan 커넥터 1개.
Q7201159	SA25-DN70L-KIT	공칭정격 파이프 치수(NPS) 기준를 외경 검사 범위가 0.84인치 외경부터~ 4.54인치인 외경까지 커버하는 SA25-DN70L 플랫 웨지 1개,SA25-DN70L곡선형 웨지 9개.IH 옵션(관개용 및 스캐너 구멍)이 탑재됩니다.A25 이중 배열 프로브에 장착 가능합니다.중요 참고 사항:이 솔루션을 사용하는 OmniScan SX에 대한의 초점 법칙은 OmniScan 결함 탐상기에서 생성할 수 없으며,NDT SetupBuilder를 사용하여 생성해야 합니다(TomoView^™ 또한 사용 가능함).이 솔루션은 COBRA 스캐너 사용에 필요한 최소 여유 높이를 늘려줍니다.
U8750063	COBRA-HALF	관개용 부품 및 설정 템플릿을 포함한단일 프로브를 사용하는0.84인치 외경부터~ 4.5인치 외경까지 범위의 파이프 검사용 단면 COBRA 스캐너 패키지.OmniScan X3 및 SX와 호환되는 LEMO 커넥터가 탑재된 2.5m 인코더 케이블.미포함:웨지 및 프로브.
Q1000036	OMNISXPA1664PR-A25-SA25	OmniScan SX 및 A25 COBRA 스캐너 DLA 프로모션 키트.다음 구성품과 함께 OmniScan SX 휴대용 16:64PR 위상 배열 획득 장치(UT 기존 채널 1개 포함)를 포함합니다:AC 어댑터, 배터리 소형 휴대 케이스, SD^™ 카드, USB 플래시 드라이브, 눈부심 방지 화면 보호 필름 2개, 사용자 설명서 인쇄본, OmniScan 소프트웨어 사용자 설명서가 포함된 USB 키, 1년 보증.또한 다음 품목을 포함합니다:OmniPC 및 NDT SetupBuilder(OMNIPC-A)가 포함된 OmniPC^™ HASP 키 1개. + 0.84인치 외경부터~ 4.5인치 외경 범위의외경 파이프용단면 COBRA 스캐너 패키지(COBRA-HALF) 1개, 5MHz, 16요 소자 이중 선형 배열 프로브, COBRA 스캐너용 A25 하우징(5DL16-12X5-A25- P-2.5-OM) 1개, 플랫 웨지 1개 및 컨투어 웨지 9개가 포함된 A25 시리즈 웨지 키트(SA25-DN70L-KIT) 1개, PA 기술 개발용 ES BeamTool 버전 8 HardLock (HASP 키) 패키지(SOFT-ESBEAM8HL).

설정

솔루션을 설정 방법정하려면

원하는 외경에 맞는 웨지 및 LAW 파일을 선택합니다.
프로브 및 웨지를 커플링합니다.
특정 초점 깊이 및 외경을 위한 LAW 파일을 로드합니다.(고급 계산기 설정 및 LAW 파일이 포함된 USB 키가 각 프로브와 함께 제공됩니다.)
검사할 부품 및 용접을 설정합니다.
동일한 모재를 사용하여 다음과 같이 내경 및 외경 노치를 보정합니다.
- 웨지 지연을 수동으로 조정합니다(일반적으로 약 0.6μs면 충분함).
- 원하는 인덱스 오프셋이 있는 반사체를 사용하여 OmniScan 마법사에서 2점 감도 보정을 완료합니다.

결과에는 검사의 용접 중심선에 2개의 첨두 반사체가 있어야 합니다.

아래는 종방향 이중 선형 배열의 가능한 신호 경로에 대한 다이어그램입니다.게이트가 적절하게 설정되었을 경우, A 게이트는 종방향 압축 속도로 이동하는 기법술 1과 2를 표시하고 올바른 체적 위치에서 용접 오버레이에 플롯됩합니다.B 게이트는 최소 하나 이상의 전단파 다리레그를 포함하는 기법술 3과 4를 표시하고, 올바르게 플롯되지는 않지만 여전히 결함 탐상 및 길이 측정에 유용합니다.

결과:

보정된 설정을 사용하여 데이터를 스캔하고 기록했습니다.A 게이트가 파이프의 4가지 결함에서의 신호 응답과 함께 용접 형상을 기록한 것을 확인했습니다.B 게이트를 표시하기 위해 C 스캔을 변경하면 모드 변환된 신호를 볼 때 스캔 축을 따라 위치에서 결함을 쉽게 식별하는 것으로 나타났습니다.

그런 다음 A-C-R-S 보기에서 각 결함을 관찰했습니다.이를 통해 스캔 액세스를 따라 각 지시를 볼 수 있었고, 커서가 놓인 A 스캔과 용접 내에 지시가 어디에 위치하는지를 보여주는* R/S 스캔을 볼 수 있었습니다.정확하게 플롯되었는지 확인하기 위해 모드 변환 신호에서 추가적인 지시가 나타난다는 것을 유념하면서 A 게이트의 데이터를 관찰했습니다.

*지시의 위치는 직접 종파가 A 게이트의 임계값을 돌파하는 경우에만 정확합니다.

결함 1은 중심선 균열이며, A와 B 게이트 모두에서 탐지되었습니다.루트 형상 바로 위의 용접 부위에서 정확하게 플롯된 중심선 균열을 관찰할 수 있습니다.위치에서 벗어났지만 스캔 축의 결함 탐상 및 길이 측정에 유용한 보조 모드 변환 신호도 있습니다.

결함 2는 모드 변환 신호로 명확하게 탐지되었으나 직접 종파에서는 매우 약하게 나타나는 또 다른 중심선 균열입니다.이 경우에는 결함이 용접의 중심부에 23.5%의 진폭으로 표시된 것을 확인할 수 있습니다.

결함 3은 용접 베벨을개선부를 따라 생긴 외부 피로 균열입니다.지시는 모드 변환 데이터에서 매우 명확하게 표시되지만 직접 종파의 경우에는 19.6% 진폭으로만 나타납니다.

결함 4는 용접 루트를 따라 생긴 내부 피로 균열입니다.종방향 신호의 두 번째 다리레그 바로 안쪽에 나타나며 용접 오버레이에 올바르게 플롯됩합니다.

결론

A25 이중 선형 프로브를 사용하여는 얇은 두께의박판 소구경 오스테나이트 용접을 검사할 수 있습니다.모든 신호 모드를 표시하도록 위치한 게이트를 사용하면 결함 탐상 및 길이 측정을 훌륭하게 수행할 수 있습니다.성공적인 검사를 위해서는 반향 역학, 이중 선형 신호 모드 및 프로브 보정에 대한 고도고급 수준의 이해가 필수적입니다.