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개요

고급 NDT 데이터 획득 및 분석

WeldSight™ 소프트웨어의 포괄적인 획득 및 분석 도구를 통해 규정을 준수하는 반복 가능한 고급 위상 배열(PA), 초음파 테스트(UT), 회절파 시간 측정(TOFD) 용접부 검사를 설계할 수 있습니다. 결함 특성 분석 및 크기 측정 역량을 한층 더 높이는 WeldSight 소프트웨어의 도구는 검사자가 엄격한 국제 또는 내부 표준을 준수하며 PAUT, TOFD, TFM(total focusing method) 및 PCI(phase coherence imaging)에 대한 철저한 분석을 수행하도록 지원합니다.

효율적인 용접부 또는 부식 검사 워크플로

WeldSight 소프트웨어는 논리적이고 간소화된 워크플로를 제공합니다.

빔 세트 생성
UT 구성
보정
데이터 수집
분석
보고

지원되는 PAUT 획득 장치

설정부터 보고까지 워크플로의 모든 단계에 WeldSight 소프트웨어를 사용하여 생산성과 구성 유연성을 극대화하세요.

FOCUS PX 위상 배열 및 일반 초음파 데이터 획득 기기

FOCUS PX는 혹독한 환경을 견디도록 설계된 강력하고 확장 가능한 획득 장치입니다. WeldSight 소프트웨어의 고급 스캔 플랜, 확인, 분석 도구와 최대 네 개의 FOCUS PX 장치를 동시에 사용하여 고급 다중 프로브 구성을 지원하고 검사 효율성을 대폭 높이세요.

OmniScan X4 위상 배열 UT 결함 감지기

OmniScan X4 장치에 Black Box 앱을 설치한 경우, WeldSight Inspection 소프트웨어를 실행하는 컴퓨터 또는 노트북으로 모든 위상 배열 및 일반 UT 데이터 파일을 즉시 전송할 수 있습니다. OmniScan X4 결함 감지기의 강력한 성능과 견고성 및 휴대성을 활용하여 생산성과 구성 유연성을 높이세요. 장치가 컴퓨터에 연결되어 있는 동안 먼지와 물 튐으로부터 보호하는 옵션 보호 도어를 사용하여 OmniScan X4 커넥터를 보호하세요.

WeldSight Analysis 라이선스는 OmniScan X4 장치로 획득한 위상 배열 UT, TFM(total focusing method), PCI(phased coherence imaging) 데이터를 포괄적으로 분석하는 고급 도구를 제공합니다. 자세한 내용은 “분석”에서 확인할 수 있습니다.

OmniScan X3 위상 배열 및 UT 결함 감지기

WeldSight Remote Connect 앱을 사용하면 OmniScan™ X3 장치로 획득한 데이터 파일이 즉시 WeldSight 컴퓨터 또는 노트북으로 전송됩니다. 배터리로 작동되는 이 장치는 설정 유연성과 휴대성을 향상시킵니다. 옵션 보호 도어는 OmniScan X3 결함 감지기를 WeldSight 소프트웨어를 통해 제어하는 동안 먼지와 물 튐으로부터 장치를 보호합니다.

OmniScan 시리즈 데이터 호환성

WeldSight 소프트웨어는 OmniScan X4 결함 감지기와 OmniScan X3 시리즈가 생성하는 .nde 데이터 파일 형식과 호환됩니다. 또한 WeldSight를 사용하여 OmniScan MX(MXU 2.0 이상), MX2 및 SX 결함 감지기가 생성하는 .opd 데이터 파일을 로드하고 검토할 수 있습니다. 이 소프트웨어의 고급 분석 도구를 활용하여 데이터를 철저하게 그리고 효율적으로 살펴보세요.

부식 모니터링을 위한 도구

다음과 같은 WeldSight 소프트웨어 기능을 사용하여 효율적으로 부식을 감지, 매핑, 모니터링하세요.

부식 징후 자동 감지는 대규모 부식 매핑 파일 처리를 가속화함
파일 병합은 단일 부식 매핑 디스플레이로 개별 스캔을 통합함
두께 C-스캔 및 통계, 팔레트 편집기, A-스캔 재동기화, 클러스터 분석 측정 등 부식 매니저를 사용하여 데이터 디스플레이를 최적화함
완전 맞춤화 가능한 보고서

무료 WeldSight 데이터 뷰어

WeldSight 소프트웨어 또는 OmniScan X3 결함 감지기에서 생성한 데이터 파일은 소프트웨어의 무료 버전 뷰어가 제공하는 기본적인 도구로 열어서 분석할 수 있습니다. WeldSight 소프트웨어를 뷰어 모드에서 사용하면 외부 이해관계자와 협업자도 원격으로 검사 데이터를 검토할 수 있습니다.

저장된 레이아웃을 사용한 데이터 시각화
기본적인 측정 수행
검사 매개변수 검토
측정 단위 전환(메트릭/US)

WeldSight Viewer 소프트웨어는 당사 웹사이트에서 무료로 다운로드할 수 있습니다.

설계와 데이터 수집

Eclipse Scientific BeamTool 통합

규정 준수를 위한 종합 스캔 계획

WeldSight 소프트웨어로 검사를 구성할 때, ES BeamTool 스캔 계획 설계자를 사용하면 고급 초음파 위상배열 검사 엔지니어링 작업이 쉬워집니다. 이 입증된 소프트웨어 도구는 제조 규정의 매개변수와 다양한 용접 및 부품의 특성을 결합합니다.

교정 시간 단축

한 번의 빠른 허가로 민감도 검증:

자동 웨지 검증 및 프로브 요소 검증
향상된 시간 보정 게인(TCG) 기능으로 여러 포인트를 동시 교정 가능

요건에 맞게 데이터 디스플레이 사용자 지정

세부적인 파악이 가능하고 특정 절차, 적용 사항 또는 규정 요건(부품 형태가 복잡한경우 포함)을 준수하는 방식으로 데이터를 표시하도록 사용자 인터페이스를 사용자 지정합니다.

맞춤형 레이아웃: 데이터 화면을 끌어서 이동하고, 창의 크기를 조절하거나 세컨드 스크린을 사용하고, 레이아웃을 저장하여 나중에 불러와서 사용할 수 있습니다.
창 확대/축소: 단축키로 편리하게 스캔한 데이터의 특정 부분을 확대할 수 있습니다.
누락 데이터 통계: 검사 중 누락된 데이터를 한눈에 파악할 수 있습니다.
용접 게이트: 지오메트리 기반 게이트로 용접부 내의 데이터만 이용하여 C-스캔을 생성합니다.

분석

위상 배열 및 초음파 용접 테스트 분석

다음과 같은 소프트웨어의 여러 분석 도구를 사용하여 결함 징후를 더 쉽게 확인할 수 있습니다.

체적 데이터 병합: 큰 부품을 대상으로 하나의 뷰에서 전체 용접부를 스크리닝하여 결함 징후를 효율적으로 평가합니다.
슬라이스/투사 커서: 데이터를 병합하면, 소프트웨어는 투사 및 슬라이스 커서와 함께 상단(Top)/측면(Side)/종결(End) 뷰를 생성합니다. 투사 커서는 원하지 않는 에코를 필터링하면서 샘플에 대한 전체 뷰를 제공합니다.
파일 병합: 소프트웨어가 독립적으로 획득한 데이터 파일을 스티칭하므로 모든 결함 징후가 한 이미지에 함께 나타납니다.
연결된 동적 B-스캔: 모든 PA 그룹의 B-스캔 뷰를 새로고치므로 필요한 교차 확인이 줄어듭니다. 양측에서 결함의 특성을 더 빨리 분석합니다.
최대 진폭/최소 두께: 주요 위치, 최대 진폭(용접부 검사) 및 최소 두께(부식 감지)로 자동으로 배치합니다.

TFM(Total Focusing Method) 및 PCI(Phase Coherence Imaging)로 감지가 어려운 결함 식별 및 해석

데이터 병합 기능, 게이트 및 커서, 최대 진폭/최소 두께와 같은 WeldSight 소프트웨어의 고급 도구를 활용하여 OmniScan X4로 획득한 TFM 및 PCI 데이터를 모든 면에서 철저하게 살펴보세요.

용접부 양측에서 동시에 최대 네 가지 전파 모드를 획득하는 OmniScan X4 결함 감지기는 용접부 체적 전반에 걸쳐 초점이 맞은 고해상도의 PCI 및 TFM 이미지를 제공하고 기하학적으로 정확하게 결함을 표현하여 시각화를 용이하게 합니다. PCI와 TFM을 활용하여 감지하기 어려운 수직 결함과 후크 균열을 드러내고 군집 내 개별 균열을 구분하고 이러한 균열을 정확하게 측정하세요.