Podsumowanie
Posiadająca swoją siedzibę w Genewie firma SGS Group jest liderem w badaniu i certyfikacji szerokiej gamy części i produktów o różnych kształtach i rozmiarach. Jej zlokalizowana w Dortmundzie jednostka zależna, SGS Institut Fresenius GmbH, specjalizująca się w branżach motoryzacyjnej, lotniczej oraz technologii medycznej, wykorzystuje szereg metod do szczegółowego badania materiałów i części. Z myślą o zwiększeniu wydajności Instytut wyposażył ostatnio swoje laboratorium w mikroskop cyfrowy Olympus DSX510.
Wydajność ma zasadnicze znaczenie dla obniżenia kosztów procesów przemysłowych. Widać to doskonale na przykładzie jednego z najnowszych projektów Instytutu SGS — kontroli jakości części z kompozytu polimerowego zbrojonego włóknem węglowym (CFRP) wykonywanej na potrzeby uruchomionej niedawno produkcji samochodu elektrycznego BMW i3.
Wyższa jakość, oszczędność czasu
 | W ramach procesu kontroli jakości, przed zatwierdzeniem wstępnej próbki wymagane jest przygotowanie i dokładne zbadanie około 300 mikrofotografii kompozytu CFRP. Do rzetelnej analizy mikrofotografii wymagany jest pełny obraz, dlatego dotychczas wykonywano ją przy większych powiększeniach, rejestrując za pomocą mikroskopu 20 pojedynczych klatek, które następnie ręcznie łączono w celu uzyskania pełnego obrazu. Proces ten był bardzo uciążliwy i czasochłonny (wykonanie jednej mikrofotografii zajmowało 15–20 minut). |
Zastosowanie zautomatyzowanego mikroskopu DSX510 pozwoliło odmienić ten proces i skrócić czas wykonania mikrofotografii do około 5 minut. Mikroskop ułatwił pracę zespołu SGS w Dortmundzie na kilka sposobów. Po pierwsze, zlecenia obecnie mogą być realizowane szybciej, co ma istotne znaczenie, biorąc pod uwagę napięte terminy narzucane przez klientów. Po drugie, dzięki krótszemu czasowi przygotowania wykwalifikowany personel może skupić się na najbardziej istotnym elemencie procesu, czyli na analizie obrazów. Wykorzystanie mikroskopu DSX510 już przyniosło zespołowi SGS korzyści w postaci obniżenia kosztów i optymalizacji jakości.
Mikroskopia cyfrowa: innowacje w zakresie zapewnienia jakości
 | Korzyści płynące z posiadania mikroskopu DSX510 wynikają z łatwości jego obsługi oraz funkcji automatycznego zszywania obrazów. Mikroskop gwarantuje wysoką dokładność podczas nakładania na siebie poszczególnych obrazów i — w odróżnieniu od innych mikroskopów — nie wymaga ręcznego definiowania pojedynczych klatek. Użytkownicy mogą teraz badać próbki na zmotoryzowanym stoliku sterowanym za pomocą zautomatyzowanego, wysokoprecyzyjnego mechanizmu regulacji. Stolik umożliwia badanie bardzo jednorodnych, powtarzalnych struktur, takich jak kości pamięci, w przypadku których określenie, gdzie kończy się jedna klatka, a zaczyna następna, stwarza trudności nawet przy dużych powiększeniach. |
Mikroskop DSX510 zapewnia jeszcze większą łatwość obsługi, ponieważ generuje podglądy obrazów, na podstawie których użytkownik może wybrać najbardziej odpowiednią metodę obrazowania. Wybierając metodę, użytkownik automatycznie wybiera niezbędne parametry, bez konieczności wprowadzania dodatkowych informacji. Użytkownik może zachować obserwowaną pozycję próbki (nawet gdy obraz jest pomniejszony lub powiększony), ponieważ funkcja Macro Map każdorazowo wyświetla na ekranie punkt obserwacji. Kontrolę ułatwia ponadto 13-krotny zoom optyczny i 30-krotny zoom cyfrowy.
 | Według zespołu SGS mikroskop DSX510 posiada wiele zalet i ułatwia codzienną pracę w ramach procesu zapewnienia jakości. Na przykład, zespół rutynowo bada jednorodne mikrofotografie łopat turbin silników lotniczych pod kątem potencjalnych wtrąceń materiałowych. Przy odpowiednio dużych powiększeniach metalograf może z łatwością wykryć ewentualne nieprawidłowości. Intuicyjny interfejs użytkownika mikroskopu DSX510 umożliwia jego szybką konfigurację, co ułatwia skuteczne wykrywanie potencjalnych wad materiałowych. Specjalistyczne funkcje mikroskopu, takie jak High Dynamic Range (HDR) i zastrzeżony algorytm przetwarzania WiDER, umożliwiają badanie obiektów posiadających wady lub różniących się między sobą zasadniczo, jeżeli chodzi o odbijanie światła. |
System jest zautomatyzowany i łatwy w obsłudze, dlatego nawet niedoświadczony personel jest w stanie zmieniać próbki i rejestrować obrazy. Specjaliści materiałowi muszą już tylko dokonać analizy zarejestrowanych obrazów. Jest to kolejna cecha, dzięki której mikroskop DSX510 zwiększa wydajność, zwłaszcza podczas rutynowych badań dużej liczby próbek materiałów. Tym samym zapewnia laboratorium przewagę konkurencyjną.
Analiza nierównych powierzchni przy zastosowaniu metody kontrastu różnicowo-interferencyjnego (DIC)
 | Możliwości techniczne mikroskopu DSX510 przyczyniają się do zwiększenia wydajności pracy specjalistów SGS. Oświetlenie LED umożliwia łączenie metod obserwacji w jasnym i ciemnym polu, co ułatwia wykrywanie wad i nieprawidłowości. Kolejną przydatną funkcją jest funkcja kontrastu różnicowo-interferencyjnego (DIC), która umożliwia analizę nierównych powierzchni pod kątem wad i nieprawidłowości, w tym w skali mikro. |
Klient działający w branży technologii dentystycznej zlecił SGS analizę separacji materiału między dwoma częściami z tworzywa sztucznego. Po przekazaniu końcowych mikrofotografii klient stwierdził, że nie widział dotychczas lepszych i bardziej szczegółowych obrazów. Choć funkcja DIC nie jest nowością, udoskonalona technologia cyfrowa Olympus zwiększa jej potencjał. Klienci SGS z kolei doceniają nowe możliwości, jakie ogólnie daje mikroskopia cyfrowa.
