Zastosowanie
Podkładka dystansowa jest elementem służącym do dostosowywania wysokości lub rozmieszczenia produktów i znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach (części składowe maszyn, konstrukcje czy przemysł samochodowy). Grubość, rozmiar i materiał, z którego wykonuje się podkładki dystansowe, są różne. Najcieńsze z nich mogą mieć zaledwie 5 μm grubości. Przeważnie wykonywane są z żelaza, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i mosiądzu.
Podkładki są stosowane głównie do regulacji przerw między częściami lub do stabilizacji rezystancji zestyku. Jednym z kryteriów określających jakość podkładek jest ich profil powierzchni, który podlega ścisłej kontroli w trakcie procesu produkcyjnego. Producenci starają się wytwarzać możliwie jak najgładsze podkładki. Pomiar profilu powierzchni jest oparty na ocenie chropowatości powierzchni, a nie na konwencjonalnej chropowatości linii.
Rozwiązanie firmy Olympus
Skaningowy mikroskop laserowy 3D Olympus LEXT umożliwia bezstykowy pomiar trójwymiarowego kształtu z zachowaniem wysokiej rozdzielczości i precyzji. Pozwala użytkownikom na dokładny pomiar profilu głębokości (lub wysokości) nieregularności powierzchni oraz jej chropowatości. Z uwagi na fakt, że powierzchnia podkładki dystansowej jest jednolita, bezstykowe, milimetrowe pomiary chropowatości długiej linii mogą być wykorzystywane do określenia długości przy użyciu trybu chropowatości. Dane te można z kolei zestawić z informacjami uzyskanymi z innych urządzeń, które nie wykonują pomiarów bezstykowych. Dodatkowo średnica promienia lasera jest mniejsza od średnicy rysika, dzięki czemu użytkownicy mogą dokonywać dokładnych pomiarów mniejszych nieregularności.
Powierzchnia podkładki dystansowej
Obiektyw 100X; zoom 1X