Ultradźwiękowe badanie grubości nie ogranicza się jedynie do badania materiałów w normalnej temperaturze (otoczenia). Pomiarom można poddawać także materiały, których temperatura powierzchniowa sięga 500°C (900°F). Podczas pracy z metalami może okazać się, że grubość materiału trzeba sprawdzić w trakcie realizowanego procesu, gdy detalu nie można schłodzić.
Ciepło może utrudnić sprawne wykonanie dokładnych pomiarów. W razie zastosowania złej głowicy wysoka temperatura może ją zniszczyć lub skrócić jej okres eksploatacji. W dalszej części tekstu znajdziesz 8 wskazówek, które pomogą Ci sprostać wyzwaniom związanym z badaniem gorących materiałów.
- Korzystaj z dwuelementowej głowicy wysokotemperaturowej
Grubość gorącego, skorodowanego metalu o chropowatej powierzchni należy mierzyć za pomocą dwuelementowej głowicy wysokotemperaturowej. To ważne, by wybrać odpowiednią głowicę przystosowaną do pomiarów w danej temperaturze kontroli. Poniżej przedstawiamy niektóre z naszych najpopularniejszych dwuelementowych głowic wysokotemperaturowych do grubościomierzy:- D790: kontakt przerywany w maks. 500°C (932°F)
- D791: kontakt przerywany w maks. 500°C (932°F)
- D797: kontakt przerywany w maks. 400°C (752°F)
- Korzystaj z substancji sprzęgających przeznaczonych do pomiarów w wysokiej temperaturze
Specjalne substancje sprzęgające dostosowane do pracy w wysokich temperaturach są wymagane przy pomiarach w temperaturze ponad 100°C (200°F). Standardowy środek sprzęgający B2, który bazuje na glicerynie, nie nadaje się do pomiarów w temperaturze wyższej niż ok. 100°C (200°F). Zamiast niego należy zastosować środek sprzęgający do pomiarów w wysokich temperaturach, którym można się posługiwać w warunkach danej kontroli. Różnorodność i dostępność od ręki:- H-2: substancja sprzęgająca do pomiarów w średnich temperaturach do 398°C (750°F)
- I-2: substancja sprzęgająca do pomiarów w wysokich temperaturach do 675°C (1250°F)
- Korzystaj z funkcji kompensacji temperatury grubościomierza 38DL PLUS®
Prędkość dźwięku zmienia się we wszystkich materiałach wraz z temperaturą. W normalnych warunkach prędkość ta rośnie wraz z obniżaniem się temperatury materiału i maleje wraz ze wzrostem, przy czym w punktach zamarzania i topnienia zmiany te są gwałtowne. Zmiany prędkości są związane ze zmianami w wartościach modułu sprężystości i gęstości, a w zależności od materiału i zakresu temperatur relacja ta może być wyraźnie nieliniowa. Pomiar gorących materiałów grubościomierzem, na którym prędkość dźwięku ustawiono dla temperatury pokojowej, może dać fałszywe wyniki.
By uzyskać maksymalną dokładność podczas pomiaru, należy uwzględnić wpływ wyższej temperatury na prędkość dźwięku. W tym celu należy skalibrować ustawienia prędkości dźwięku na
grubościomierzu tak, by odpowiadały temperaturze pomiaru. Może być to trudne i pracochłonne, ale grubościomierz 38DL PLUS wyposażono w funkcję kompensacji temperatury, która po włączeniu automatycznie dostosowuje urządzenie do zmian w prędkości dźwięku na podstawie wartości temperatury wprowadzonych przez użytkownika przed kontrolą.
- Zwiększ szybkość dokonywania pomiaru grubościomierza
Zwiększenie szybkości dokonywania pomiaru pozwala ograniczyć czas, w którym głowica musi być w kontakcie z gorącą powierzchnią.
- Substancję sprzęgającą nakładaj na końcówkę głowicy, a nie na powierzchnię materiału
Jeśli nałożysz substancję sprzęgającą na powierzchnię gorącego materiału, najprawdopodobniej spali się ona, nim zdążysz wykonać pomiar. Zamiast tego nałóż odpowiednią ilość substancji sprzęgającej na końcówkę głowicy i przyłóż ją do gorącej powierzchni, mocno dociskając.
- Ogranicz czas kontaktu głowicy z powierzchnią do 5 sekund
Jeśli w ciągu 5 sekund nie uda Ci się uzyskać prawidłowego odczytu grubości, zabierz głowicę z gorącej powierzchni, nałóż na jej końcówkę więcej substancji sprzęgającej i spróbuj ponownie.
Bardziej zaawansowane przyrządy, takie jak grubościomierze 38DL PLUS i 45MG, pozwalają użytkownikowi na zamrożenie ekranu pomiarowego. To bardzo ważna funkcja w wypadku pomiarów w wysokich temperaturach, ponieważ pozwala przyłożyć na chwilę głowicę do próbki, nacisnąć przycisk FREEZE (Zamrożenie), odłożyć głowicę, a następnie skorygować pomiar stosownie do zatrzymanego A-skanu.
- Regularnie wykonuj „zerowanie”
Wyjaśniliśmy już, że wraz ze zmianą temperatury zmienia się prędkość dźwięku w materiale. Oznacza to, że w wyniku podnoszenia się temperatury linii opóźniających w dwuelementowych głowicach, zmienia się prędkość z jaką przekazują one dźwięk. W celu kompensacji należy więc okresowo wykonywać „zerowanie”.
Wymaga to jedynie starcia substancji sprzęgającej z głowicy i naciśnięcia, a następnie zwolnienia kolejno klawiszy 2nd F i CAL ZERO. Naciśnięcie tych klawiszy sprawi, że przyrząd wyrówna ewentualne zmiany termiczne w głowicy.
- Nigdy nie dopuszczaj do sytuacji, w której głowica jest zbyt gorąca, by ją utrzymać
Jeśli głowica staje się zbyt ciepła, by utrzymać ją gołymi rękami, trzeba schłodzić ją powietrzem lub zanurzyć jej przód w wodzie. Następnie należy wykonać „zerowanie”.
Powiązane treści
Badania ultradźwiękowe w wysokiej temperaturze