A qualidade dos seus produtos finais está garantida de ponta a ponta? Para aplicações críticas, é importante manter altos padrões de qualidade em todas as etapas da sua cadeia de suprimentos, desde a entrada de mercadorias à fabricação e montagem final. Uma tecnologia que pode melhorar o seu processo de controle de qualidade é a fluorescência de raios X portátil (XRF).
Este blog explorará os benefícios da fluorescência de raios X no controle e garantia de qualidade e fornecerá dicas de XRF para o controle de qualidade de fabricação de ponta a ponta.
Vantagens do uso de analisadores portáteis por XRF na garantia e controle de qualidade de fabricação
A fluorescência de raios X portátil é uma técnica para verificar a composição do metal. Ela fornece análise elementar precisa e identificação de ligas. Você pode usar o XRF portátil para testar uma variedade de materiais, incluindo chapas, hastes, tubos, barras, fios, pó e produtos acabados, tornando-o uma ferramenta útil para verificação de materiais. Entre outros benefícios estão:
- Preparação mínima de amostra: o teste de ligas requer pouca ou nenhuma preparação de amostra na maioria dos casos.
- Não destrutivo: o XRF portátil não deixa marcas nas ligas de metal testadas.
- Facilidade de uso: só é preciso posicionar o analisador, puxar o gatilho e os resultados dos testes para graus comuns de liga serem exibidos em segundos.
- Análise rápida: para tipos de liga comuns, o teste leva apenas 1 ou 2 segundos para fornecer os resultados.
- Portátil: analisadores portáteis por XRF são leves, transportáveis e podem ser usados em toda a sua instalação.
Agora que você conhece as vantagens do XRF portátil para QA/QC e verificação de material, apresentaremos algumas dicas úteis para ajudar você a tirar o máximo proveito do seu analisador.
9 maneiras de usar o seu analisador XRF para controle de qualidade em processos de fabricação de ponta a ponta
Aqui estão algumas maneiras que você pode usar o analisador por XRF Vanta™ para ajudar a garantir o controle de qualidade em todo o processo:
1. Verificar os materiais durante todo o dia e em toda a sua instalação.
Os analisadores manuais por XRF Vanta são testados contra queda e possuem classificação IP para maior durabilidade e tempo de atividade em ambientes de fabricação, para sua equipe tomar decisões rápidas sobre a qualidade do material e permanecer produtiva o dia inteiro.
2. Reduzir o tempo gasto com o treinamento de operadores por meio de um software fácil de usar.
A interface de usuário simples do analisador Vanta é fácil de usar, possui operação semelhante à de um smartphone. As instruções personalizáveis do operador e os resultados claros de Aprovado/Reprovado facilitam o aprendizado e a utilização do analisador, reduzindo o risco de erro humano.
A interface do usuário do analisador Vanta é semelhante à de um smartphone, reduzindo o treinamento do usuário e melhorando a produtividade.
3. Personalizar a biblioteca de graus para sua aplicação.
Com mais de 600 graus exclusivos na biblioteca de graus editáveis, os graus correspondentes são fáceis. A biblioteca de resíduos é baseada em padrões da indústria para simplificar a correspondência de graus.
4. Garantir alta taxa de transferência de teste com o SmartSort.
O SmartSort aumenta automaticamente o tempo de teste de elementos leves (por exemplo: magnésio, alumínio e silício) quando necessário e elimina testes desnecessariamente longos.
Use o SmartSort para economizar tempo na execução de testes.
5. Tirar fotos instantâneas.
Salve e arquive um registro fotográfico dos materiais testados para maior visibilidade e criação de relatórios.
Faça uma foto rapidamente com a câmera do analisador Vanta para capturar um registro visual do material testado.
6. Isolar a área com o colimador.
O colimador opcional do analisador ajuda a isolar pequenas características dos materiais de segundo plano, um recurso útil para testar pequenos componentes e soldas.
7. Usar a câmera panorâmica como um escâner de código de barras.
Use a câmera panorâmica opcional do analisador Vanta como um escâner de código de barras e preencha automaticamente as informações incorporadas em sua nota de teste.
8. Conectar-se a uma rede sem fio para simplificar o gerenciamento de dados.
Aproveite os recursos da conexão sem fio opcional para integrar perfeitamente os dados de XRF ao seu sistema ERP e ajudar a garantir a conformidade com as especificações de compra. Você também pode se conectar à Olympus Scientific Cloud™ (OSC) para acessar aplicativos gratuitos e pagos projetados para simplificar o compartilhamento de dados.
9. Usar relatórios integrados para otimizar a manutenção e a rastreabilidade de registros.
Use os relatórios PDF integrados para combinar dados de GPS, imagens e informações de teste XRF em um relatório resumido. Você pode consultá-los facilmente para encontrar a data/hora, as notas do operador e muito mais.
Relatórios em PDF, convenientes e integrados, nos analisadores Vanta ajudam a otimizar a manutenção de registros e a rastreabilidade em campo.
A importância do controle de qualidade de ponta a ponta
Melhor qualidade significa produtos melhores, custos menores e clientes mais satisfeitos. Aproveitar esses poderosos recursos do analisador XRF pode ajudar a manter altos padrões de qualidade em todas as etapas do seu processo. Para saber mais sobre como o XRF portátil pode melhorar seu programa de qualidade, dê uma olhada neste material: Analisadores Vanta para controle e garantia de qualidade em processos de fabricação.
Conteúdo relacionado
Infográfico: Economize tempo e evite misturas de materiais com o analisador portátil por XRF Vanta
Vídeo: Introdução ao analisador por XRF Vanta
Entre em contato
