Por onde começar? É uma questão válida para medições de rugosidade de superfície, pois existem duas fontes significativas de confusão.
A primeira é determinar o método para realizar a medição. Muitos instrumentos podem realizar medições de rugosidade de superfície, cada um com vantagens e desvantagens exclusivas, portanto, pode ser difícil selecionar o melhor para cada amostra.
A segunda parte confusa é entender o significado da medição. Centenas de parâmetros de rugosidade podem ser derivados dos dados capturados, portanto, pode ser difícil determinar quais são relevantes para uma aplicação.
Esta postagem explica esses desafios em detalhes e fornece ideais para tornar todas as partes da inspeção de medição de rugosidade fáceis e eficientes.
Execução de medições de rugosidade de superfície
No passado, os operadores faziam medições de rugosidade de superfície com medidores manuais simples. A saída de dados era manual, a análise exigia um processo separado e as medições eram demoradas e sujeitas a erros.
Hoje, muitos instrumentos oferecem um fluxo de trabalho mais eficiente e uma interface amigável com telas de dados, telas sensíveis ao toque, conectividade de rede e computadores para processar os dados. Todas essas melhorias aumentaram consideravelmente a produtividade.
Conforme os sistemas continuam avançando, a necessidade de precisão se tornou ainda mais importante do que a produtividade. Os requisitos máximos para acabamento de superfície agora são mais rígidos, geralmente na faixa de 6–8 µin, e exigem instrumentos de alta resolução.
Comparação entre instrumentos de alta resolução: qual é o melhor para medição de rugosidade de superfície?
Um instrumento de alta resolução é o microscópio de força atômica, que pode completar medições de rugosidade com resolução de altura quase atômica. Ainda assim, este microscópio tem uma velocidade de varredura lenta e uma área de varredura limitada. Esta técnica é inadequada para grandes amostras, particularmente aquelas com superfícies curvas, onde uma grande área de varredura é necessária para obter resultados significativos.
Considerações importantes como essa indicam que você precisa selecionar cuidadosamente o instrumento de inspeção com base em diferentes fatores, incluindo rendimento, resolução e faixa de varredura.
Em contraste, instrumentos ópticos como microscópios confocais de varredura a laser permitem que você gere rapidamente imagens 3D de amostras relativamente grandes com alta resolução. Esta técnica não destrutiva também pode examinar superfícies ásperas com cavidades que são difíceis de alcançar em profilômetros de ponta.
Com uma imagem 3D, você pode localizar rapidamente a área de interesse e saber exatamente onde os dados são coletados. Essas vantagens reduzem muito o tempo de medição e melhoram a precisão ao lidar com pequenas amostras e recursos microscópicos.
Com sistemas ópticos como o nosso microscópio confocal de varredura a laser LEXT™ OLS5000, a precisão e a repetibilidade são garantidas após a calibração com padrões rastreáveis, para você poder realizar inspeções com resultados confiáveis.
O microscópio confocal OLS5000 é uma ferramenta poderosa que pode ajudá-lo a varrer rapidamente as características da superfície e fazer medições precisas
Compreendendo o significado das medições de rugosidade da superfície
Depois que uma medição é concluída, a próxima etapa é descobrir seu significado. Informações sobre rugosidade são geralmente capturadas com um único parâmetro: Ra. No entanto, o Ra captura apenas informações limitadas sobre as variações da topografia da superfície. Não captura nenhuma informação sobre a densidade das asperezas, o período ou a forma dos padrões regulares.
As informações limitadas de Ra forçaram os engenheiros a definir parâmetros de rugosidade adicionais que quantificam características como período, forma, nitidez, volume e orientação predominante. O software para nosso microscópio confocal a laser LEXT OLS5000 pode derivar cerca de uma centena de parâmetros, que são convenientemente organizados em diferentes categorias alinhadas com tipos específicos de aplicações.
Por exemplo, os parâmetros de volume quantificam o volume de asperezas de superfície e poços, são informações críticas para estudos de lubrificação e desgaste. Parâmetros de recursos, como densidade de pico e curvatura média, caracterizam o efeito do tratamento de superfície e textura na manufatura aditiva. Você deve entender o significado desses parâmetros e identificar o que é mais relevante para a aplicação.
Dicas práticas para medição de rugosidade de superfície
Sistemas ópticos como nosso microscópio confocal LEXT podem superar muitos desafios relacionados às medições de rugosidade de superfície. Para saber mais sobre o microscópio e descobrir dicas práticas para medição de rugosidade de superfície, explore nosso abrangente portal de rugosidade de superfície.
Explore métodos, técnicas e dicas úteis online usando o portal de rugosidade de superfície da Olympus
Conteúdo relacionado
Cinco coisas que você precisa saber sobre metrologia de superfície
Portal de medição de superfícies rugosas
Quatro dicas para usar o hub de metrologia óptica avançada para trabalho e pesquisa
