Nas indústrias de geração de energia, química, petróleo e gás a redução do tempo de inatividade das máquinas rotativas — como nas pás giratórias de turbinas eólicas — é um elemento importante para a eficiência e lucratividade da usina. A utilização de videoscópios mais modernos com amplo campo de visualização, recursos de medição expandidos e softwares com interfaces intuitivas permite que os inspetores consigam imagens e medições detalhadas rapidamente, aumentando a eficiência das inspeções e maximizando o aproveitamento do tempo de operação.
A inspeção de uma usina é crucial, porém difícil, devido à grande variedade de equipamentos. Maquinas rotativas como turbinas, bombas, geradores, compressores e caixas de engrenagens estão constantemente sob pressão e exigem inspeção regular para prevenir falhas e manter a alta eficiência do combustível. As verificações regulares ajudam a detectar, identificar e quantificar diferentes tipos de defeitos e danos (figura 1).
Figura 1 — As partes giratórias de uma turbina exigem inspeção regular para manter a operação eficiente e segura
Agiliza a inspeção
A saída — e, portanto, a rentabilidade — do equipamento está, muitas vezes, diretamente relacionada ao tempo de operação. Como o equipamento rotativo precisa ser desligado (e, às vezes, arrefecido) para a inspeção, as tecnologias que aceleram esse processo proporcionam rapidamente um alto retorno sobre o investimento. A inspeção visual remota (RVI, sigla em inglês) é um método comumente usado para visualização de áreas de difícil alcance de máquinas rotativas. A última geração de equipamentos de inspeção visual remota, como o videoscópio IPLEX NX® (figura 2) — da Olympus —, é adequada para esse tipo de inspeção, por causa da iluminação brilhante, da maneabilidade intuitiva e do software fácil de usar. |
Componentes grandes
Figura 3 — O software InHelp™ permite a marcação e classificação com apenas um clique, acelerando a criação de relatórios
Amplo campo de visualização
Projetado para acelerar a formação de imagem e medição de componentes grandes, como as pás giratórias de turbinas eólicas, o videoscópio IPLEX NX possui área de visualização quatro vezes maior que a dos videoscópios convencionais (figura 4). Uma área maior significa que para obter uma visualização geral adequada de um componente grande não é preciso unir várias imagens. Isso simplifica e agiliza o fluxo de trabalho de inspeção visual remota A ampliação da área de visualização indica que as medições são mais objetivas. Ao encontrar um defeito, os inspetores, geralmente, também precisam quantificá-lo. Isso quer dizer, por exemplo, que os inspetores devem medir a distância entre o defeito e a base da lâmina ou determinar o tamanho da rachadura. Com um grande ângulo de visão, as medições não precisam ser baseadas em duas imagens separadas, aumentando a velocidade e a precisão. | Figura 4 — A área de visualização quatro vezes maior do IPLEX NX simplifica a formação da imagem e a medição dos defeitos |
Inspeciona. Classifica. Cria relatórios.
Outro aspecto importante que constata a eficiência da inspeção visual remota é o modo como o software do videoscópio auxilia na classificação e nas anotações das imagens, e na criação de relatórios. Durante uma inspeção, geralmente, o técnico gera muitas imagens que precisam ser organizadas adequadamente, muitas vezes usando apenas uma mão para operar a base da unidade do videoscópio, para criar relatórios claros.
Com o software de gerenciamento de imagens e relatórios InHelp, da Olympus, você pode fazer anotações e classificações com facilidade durante as inspeções. Ele também permite que os inspetores classifiquem os defeitos de acordo com a gravidade do dano (figura 3) com apenas um clique. Esses recursos agilizam a criação de relatórios, além de reduzirem os riscos de erro humano.
Resumo
Devido aos altos custos associados ao tempo de inatividade das máquinas rotativas, inspeções rápidas são muito benéficas para a produção da usina. O videoscópio IPLEX NX, da Olympus, é adequado para inspeção visual remota nas indústrias de geração de energia, química e de petróleo e gás por causa dos recursos exclusivos para inspeções rápidas e precisas. Medições com perspectiva ampla e software intuitivo, juntamente com a iluminação brilhante e articulação ajustável, fazem com que o IPLEX NX reduza o tempo de inatividade e maximize a lucratividade da usina.