Visão geral
Diversos instrumentos de medição são capazes de medir a rugosidade da superfície
Os instrumentos de medição da rugosidade de superfícies podem ser categorizados em instrumentos com contato e sem contato.
|
Método | Instrumento de medição | Vantagens | Limitações |
Medição com contato | Instrumento de rugosidade tipo estilete |
|
|
Medição sem contato | Interferômetros de escaneamento de coerência |
|
|
Microscópio a laser |
|
| |
Microscópio digital |
|
| |
Microscópio de escaneamento por sonda (Scanning probe microscope, SPM) |
|
|
Soluções do microscópio OLS5000 para rugosidade da superfície |
Vantagens em comparação com um estilete de contato
Vantagens em comparação com
interferômetros de escaneamento de coerênciaVantagens em comparação com
microscópios de escaneamento por sonda (SPMs)
É possível correlacionar os dados de uma máquina de medição de rugosidade da superfície do tipo estilete com os dados de um microscópio a laser? Embora os microscópios a laser sejam apreciados por sua capacidade de adquirir dados rapidamente sem que haja contato, existe a preocupação de que os resultados possam não se correlacionar com os dados adquiridos usando uma ferramenta do tipo estilete tradicional. Embora algumas diferenças sejam inevitáveis quando se usa princípios de medição diferentes, um alto grau de correlação pode ser alcançado unificando-se as condições de medição e análise ao máximo possível. Veja a seguir uma comparação de dados de um microscópio a laser e uma máquina de medição de rugosidade da superfície do tipo estilete. A Figura 1 mostra os dados brutos adquiridos com o microscópio a laser antes de se aplicar o filtro e a Figura 3 mostra os dados da máquina de medição do tipo estilete. No caso da ferramenta do tipo estilete, um filtro λs (λs = 2,5 µm, neste caso) geralmente é aplicado aos dados adquiridos com antecedência, portanto, o mesmo filtro λs é aplicado aos dados brutos do microscópio à laser (Figura 1) para comparação. Aplicar um filtro de λs = 2,5 µm à Figura 1 resulta nos dados da Figura 2. Comparando a Figura 2 e a Figura 3, podemos ver que eles correspondem. Dessa forma, podemos deduzir que fazendo a correspondência das condições de medição e aplicando as mesmas condições de filtro, os dados do microscópio a laser e do instrumento estilete podem ser correlacionados. Amostra: Padrão de rugosidade Rubert nº 504 Figura 1. Laser (dados brutos): objetiva 20× (AN 0,6)
Filtro λs (2,5 µm) Figura 2. Laser (com filtro): objetiva 20× (AN 0,6) Figura 3. Estilete (AN 0,6)
O raio da ponta de um estilete tem de 2 a 10 µm, dificultando a captura de alterações ínfimas na rugosidade. Devido ao seu tamanho, pode ser difícil para o estilete realizar medições em áreas pequenas, como fios. Por outro lado, o laser usado pelo microscópio OLS5000 possui um diâmetro de somente 0,2 µm, permitindo a medição de irregularidades sutis e a aquisição de dados de pequenas áreas específicas. |
Outra desvantagem do estilete é que ele requer um contato direto entre a sonda e a superfície da amostra. Na verdade, o estilete pode danificar amostras macias ou delicadas. As sondas de tipo estilete podem danificar a superfície da amostra O laser usado pelo microscópio OLS5000 obtém informações sem tocar na amostra, por isso, você pode adquirir medições precisas da rugosidade sem causar danos. Fita adesiva de 256 × 256 μm |
Embora os interferômetros de luz branca ofereçam sensibilidade de detecção a nível subnanométrico para superfícies uniformes, eles apresentam diversas desvantagens. Antes de mais nada, eles têm dificuldade na aquisição de medições precisas de superfícies com inclinação acentuada (rugosa), o que os torna inadequados para muitas aplicações. Os seus sensores tendem a emitir sinais fracos, complicando ainda mais a capacidade do interferômetro de medir com precisão. Além disso, apesar de terem uma lente objetiva, a abertura numérica é menor que a usada em microscópios ópticos e possui uma resolução horizontal menor, dificultando a obtenção de imagens reais e nítidas da sua amostra. |
Por outro lado, o microscópio OLS5000 usa um laser para realizar medições e possui objetivas dedicadas com alta abertura numérica. Essas características permitem que você obtenha medições precisas independentemente da superfície da amostra, ainda que ela seja muito íngreme. As objetivas de alta qualidade também permitem que você visualize a amostra enquanto captura medições e obtenha dados da imagem enquanto realiza suas medições. |
Os microscópios de escaneamento por sonda são capazes de realizar medições com precisão subnanométrica, mas o seu sistema de varredura com base em cantiléver faz com que a aquisição de dados seja um processo demorado. A sua área de escaneamento também está confinada a aproximadamente 100 µm, tornando-os inadequados para medições de características grandes e para observações com baixa ampliação. |
Os microscópios a laser OLS5000 realizam medições com precisão subnanométrica muito mais rapidamente. Eles também permitem que você observe irregularidades submícron usando um campo de visão amplo. A função de alinhamento pode ser usada para expandir ainda mais a área da análise. |
Normalização internacionalA Organização Internacional de Normalização (International Organization for Standardization, ISO) promove a designação de normas para medição de área, e diversas normas básicas já foram adotadas. A tabela a seguir lista as normas primárias aplicáveis aos métodos de perfil e de área. As normas do método de perfil foram criadas presumindo o uso exclusivo de instrumentos de medição com contato por sonda. As normas determinaram requisitos de condição para medição unificados, incluindo o comprimento da avaliação, o cut-off, o raio da ponta da sonda, etc. No caso do método de área, diversos instrumentos de medição com base em diferentes princípios operacionais são usados, fazendo com que seja impossível introduzir requisitos de condição para medição unificados. Logo, os usuários devem determinar as condições de medição adequadas que correspondem ao propósito da avaliação. As dicas para determinar as condições de medição são descritas em “Princípios básicos da avaliação da rugosidade de superfícies usando microscopia a laser”. Normas primárias dos métodos de perfil e de área |
Tipo de método de perfil | Tipo de método de área | |
Parâmetros de textura da superfície | ISO 4287:1997 | ISO 25178-2:2012 |
ISO 13565:1996 | ||
ISO 12085:1996 | ||
Condições de medição | ISO 4288:1996 | ISO 25178-3:2012 |
ISO 3274:1996 | ||
Filtro | ISO 11562:1996 | Série ISO 16610 |
Categorização de instrumentos de medição | - | ISO25178-6:2010 |
Calibração de instrumentos de medição | ISO 12179:2000 | Em preparação |
Peças de teste padrão para calibração | ISO 5436-1:2000 | ISO25178-70:2013 |
Método gráfico | ISO 1302:2002 | ISO25178-1:2016 |
Terminologia técnica e descrições |
Curva do perfil primárioA curva obtida ao aplicar um filtro passa-baixa com valor de cut-off de λs ao perfil primário medido. O parâmetro de textura da superfície calculado a partir do perfil primário é designado como o parâmetro do perfil primário (parâmetro P). Perfil de rugosidadeO perfil derivado do perfil primário ao suprimir o componente de onda longa usando o filtro passa-alta com um valor de cut-off de λc. O parâmetro de textura da superfície calculado a partir do perfil de rugosidade é designado como o parâmetro do perfil de rugosidade (parâmetro R). Perfil de ondulaçãoO perfil obtido por meio da aplicação sequencial de filtros de perfil com valores de cut-off de λf e λc ao perfil primário. O filtro λf corta o componente de onda longa enquanto o componente de onda curta é cortado com o filtro λc. O parâmetro de textura da superfície calculado a partir do perfil de ondulação é designado como o parâmetro do perfil de ondulação (parâmetro W). Filtro de perfilO filtro para o isolamento de componentes de onda longa e curta contidos no perfil. Três tipos de filtros são definidos:
| Comprimento de onda cut-offO limiar de comprimento de onda para filtros de perfil. Comprimento de onda indicando um fator de transmissão de 50% para uma dada amplitude. Comprimento de amostragemO comprimento na direção do eixo X usado para determinar características do perfil. Comprimento de avaliaçãoO comprimento na direção do eixo X usado para estabelecer o perfil sob avaliação. Desenho conceitual do método de perfil |
Superfície com escala limitadaOs dados de superfície são a base do cálculo dos parâmetros de textura da superfície da área (superfícies S-F ou S-L). Às vezes, são chamadas de “superfícies”. Filtro de áreaO filtro para a separação de componentes de onda longa e curta contidos em superfícies com escala limitada. Três tipos de filtros são definidos de acordo com a sua função:
Observação: os filtros gaussianos são geralmente aplicados como filtros S e L e a associação dos mínimos quadrados totais é aplicada à operação F. Filtro gaussianoUm tipo de filtro de área que é geralmente usado para medições de área. A filtragem é aplicada por convolução com base em funções de ponderação derivadas de uma função gaussiana. O valor do índice de aninhamento é o comprimento de onda de um perfil sinusoidal para o qual 50% da amplitude é transmitida. Filtro splineUm tipo de filtro de área com distorção menor na borda periférica em comparação com o filtro gaussiano. Índice de aninhamentoO índice que representa o limiar do comprimento de onda para filtros de área. O índice de aninhamento para aplicação de filtros gaussianos de área é determinado em termos de unidades de comprimento e é equivalente ao valor de cut-off no método de perfil. | Superfície S-FA superfície obtida eliminando componentes de comprimento de onda curta usando o filtro S e, em seguida, processada através da remoção de certos componentes de forma usando a operação F. Superfície S-LA superfície obtida eliminando componentes de comprimento de onda curta usando o filtro S e, em seguida, eliminando componentes de comprimento de onda longa usando a filtragem L. Área de avaliaçãoUma parte retangular da superfície designada para avaliação de características. A área de avaliação será um quadrado (se não for especificado de outra forma). Desenho conceitual do método de área |
Princípios básicos da avaliação da rugosidade de superfícies usando microscopia a laser |
1. A partir dos itens listados a seguir, selecione a lente objetiva adequada com base no item a ser medido (rugosidade, ondulação ou irregularidade). Certifique-se de que o valor da distância de trabalho (DT) ultrapasse a folga entre a amostra e a lente.
2. Se houver várias opções de lente objetiva, faça uma escolha definitiva. O tamanho do campo de medição deve ser cinco vezes a escala da estrutura de interesse mais grossa.
- Se houver várias opções, selecione a lente objetiva com a maior abertura numérica (AN) possível.
- Se nenhuma lente adequada estiver disponível, selecione novamente (dessa vez, incluindo objetivas identificadas como "aceitáveis dependendo do uso") ou considere expandir a área de medição usando a função de alinhamento.
Objetivas | Especificação | Item de medição | |||||
Abertura numérica (AN) | Distância de trabalho (DT) (unidade: mm) | Diâmetro do ponto de focagem* (unidade: μm) | Campo de medição** (unidade: μm) | Rugosidade | Ondulação | Irregularidade (Z) | |
MPLFLN2.5X | 0,08 | 10,7 | 6,2 | 5120 × 5120 | X | X | X |
MPLFLN5X | 0,15 | 20 | 3,3 | 2560 × 2560 | X | X | X |
MPLFLN10XLEXT | 0,3 | 10,4 | 1,6 | 1280 × 1280 | X | ○ | △ |
MPLAPON20XLEXT | 0,6 | 1 | 0,82 | 640 × 640 | △ | ○ | ○ |
MPLAPON50XLEXT | 0,95 | 0,35 | 0,52 | 256 × 256 | ◎ | ○ | ◎ |
MPLAPON100XLEXT | 0,95 | 0,35 | 0,52 | 128 × 128 | ◎ | ○ | ◎ |
LMPLFLN20XLEXT | 0,45 | 6,5 | 1,1 | 640 × 640 | △ | ○ | ○ |
LMPLFLN50XLEXT | 0,6 | 5 | 0,82 | 256 × 256 | △ | ○ | ○ |
LMPLFLN100XLEXT | 0,8 | 3,4 | 0,62 | 128 × 128 | ○ | ○ | ◎ |
SLMPLN20X | 0,25 | 25 | 2 | 640 × 640 | X | ○ | △ |
SLMPLN50X | 0,35 | 18 | 1,4 | 256 × 256 | X | ○ | △ |
SLMPLN100X | 0,6 | 7,6 | 0,82 | 128 × 128 | △ | ○ | ○ |
LCPLFLN20XLCD | 0,45 | 7,4–8,3 | 1,1 | 640 × 640 | △ | ○ | ○ |
LCPLFLN50XLCD | 0,7 | 3,0–2,2 | 0,71 | 256 × 256 | ○ | ○ | ○ |
LCPLFLN100XLCD | 0,85 | 1,0–0,9 | 0,58 | 128 × 128 | ○ | ○ | ◎ |
* Valor teórico.
|
◎ : mais adequado
|
A funcionalidade dos respectivos filtros, a combinação de filtros e o tamanho dos filtros usados na análise de características da superfície são descritos a seguir: As condições de filtragem são determinadas de acordo com os objetivos da análise. Funcionalidade do filtroAo realizar uma análise paramétrica de características da superfície, a aplicação de três tipos de filtros (operação F, filtro S e filtro L) deve ser considerada para os dados de textura da superfície adquiridos de acordo com os objetivos da medição. |
|
Combinações de filtros
Há oito combinações disponíveis para os três filtros (operação F, filtro S e filtro L). Selecione a combinação de filtros que será aplicada na lista de objetivas de medição indicadas na tabela a seguir.
Finalidade prevista | Ao analisar dados brutos adquiridos | Ao eliminar o componente de ondulação | Ao eliminar esferas, curvas e outros componentes de forma | Ao eliminar esferas, curvas e outros componentes de forma, bem como os componentes de ondulação | Ao eliminar pequenos componentes de rugosidade e ruídos | Ao eliminar pequenos componentes de rugosidade, ruído e componentes de ondulação | Ao eliminar esferas, curvas e outros componentes de forma em conjunto com pequenos componentes de rugosidade e ruído | Ao eliminar pequenos componentes de rugosidade e ruído, esferas, curvas e outros componentes de características, bem como o componente de ondulação |
Operação F | - | - | 〇 | 〇 | - | - | 〇 | 〇 |
Filtro S | - | - | - | - | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
Filtro L | - | 〇 | - | 〇 | - | 〇 | - | 〇 |
- : Não aplicável
○ : Aplicável
Tamanho do filtro (índices de aninhamento)
A força de filtragem (capacidade de separação) é chamada de índice de aninhamento (alternativamente, os filtros L são chamados de cut-offs).
- Quanto maior o valor do índice de aninhamento, mais detalhados serão os componentes de características eliminados pelo filtro S
- Quanto menor o valor do índice de aninhamento, mais componentes de característica de ondulação serão eliminados pelo filtro L
Embora o uso de valores numéricos (0,5, 0,8, 1, 2, 2,5, 5, 8, 10, 20) seja recomendado ao definir valores do índice de aninhamento, as seguintes restrições se aplicam:
- O valor do índice de aninhamento para filtros S deve ser especificado de forma a exceder a resolução óptica (≒ diâmetro do ponto de focagem) e deve ter pelo menos três vezes o valor do intervalo de amostragem de dados
- O índice de aninhamento para o filtro L precisa ser definido para um valor menor que a área de medição (comprimento do lado estreito da área retangular)