7.2 Eixos, peças forjadas e parafusos
Os eixos e parafusos têm em comum uma longa geometria cilíndrica que geralmente é adequada para testes ultrassônicos. Como as trincas tendem a ocorrer perpendicularmente às extremidades, o teste geralmente é realizado com transdutores de feixe linear, de ambas as extremidades no caso de eixos longos. Nos dois casos, o procedimento típico é identificar o eco da extremidade oposta e procurar ecos aparecendo à frente desse pico, à medida que o transdutor é movido pela face da peça.
No caso da inspeção de parafusos, o operador deve observar os ecos de rosca gerados pela peça e procurar indicações de trincas que aparecem nesse fundo. Observe que a superfície do parafuso deve ser suficientemente plana para permitir um acoplamento sonoro adequado; portanto, parafusos com cabeças arredondadas ou hexagonais podem não ser inspecionáveis. Os pinos do gancho de ponte representam um aplicativo relacionado e geralmente podem ser testados para cisalhamento com um teste de viga reta semelhante. O exemplo abaixo mostra a detecção de um pequeno entalhe representando uma rachadura originada nas roscas de 212 mm (8,35”), usando um transdutor de contato de 10 MHz. A forma de onda à esquerda mostra o eco da parede traseira de um parafuso intacto e a forma de onda à direita mostra a indicação do sulco de referência na amostra “trincada”.
 |  |
| Peça, porta e eco da parede traseira | Indicação do sulco de referência |
Embora a inspeção de eixos lisos, mesmo os muito longos, seja geralmente direta, os eixos cujo o diâmetro mudam nas etapas requerem consideração especial. Inserções e alterações de diâmetro grande para pequeno produzirão ecos previsíveis nos locais da tela correspondentes à sua distância, e às vezes, ecos adicionais convertidos em modo causados pela propagação do feixe e quedas na parede lateral estarão presentes. O inspetor deve observar a posição de todas essas indicações fixas e, em seguida, procurar ecos localizados que aparecem nesse contexto. O inspetor também deve estar ciente das zonas mortas não atingidas pelo feixe sonoro devido à “sombra” das alterações de diâmetro, embora o teste frequente de ambas as extremidades elimine esse problema. Em alguns casos que envolvem diâmetros escalonados, calços de ondas longitudinais de ângulo baixo são usados para direcionar o feixe sonoro para um ponto de interesse específico, como um canto que é conhecido por ser suscetível a trincas.
Forjamentos de todos os tamanhos podem ser inspecionados quanto a falhas internas, como tubulações, trincas laminares e rupturas. O teste geralmente é feito com transdutores de feixe linear, geralmente de duas direções, para permitir a detecção de descontinuidades alinhadas paralelamente e perpendicularmente à superfície da peça. As trincas de superfície são mais facilmente detectadas através da inspeção por correntes parasitas como complemento aos testes ultrassônicos.
