Evident LogoOlympus Logo
Ресурсы
Application Notes
Назад к ресурсам

Оценка чистоты суппортов тормоза


1. Общие сведения

Качество транспортного средства определяется качеством всех его компонентов, и производители должны обеспечить соответствие этих компонентов жестким стандартам качества. Производители также должны учитывать такие требования, как снижение выбросов вредных веществ, топливную эффективность, долговечность и нормативные стандарты. С учетом возрастающей сложности автозапчастей и компонентов, производители должны уделить особое внимание характеристикам материалов, монтажным допускам и промышленной чистоте, – поскольку все эти параметры влияют на долговечность и прогнозируемый срок службы конечного продукта.

Загрязняющие частицы могут напрямую влиять на надежность детали, особенно если при ее изготовлении используются компоненты от нескольких поставщиков. Поскольку системы и компоненты дают усадку, даже самые мелкие частицы могут привести к катастрофическому отказу; поэтому контроль промышленной чистоты и целостности компонентов и жидкостей крайне необходим.

2. Область применения

В корпусе суппорта тормоза находится поршень, который действует в роли фиксатора, прижимающего тормозную колодку к тормозному диску (Рис. 1). Правильное движение поршня крайне важно для надлежащей работы тормозов. Для обеспечения должного функционирования поршня полость внутри суппорта тормоза должна быть максимально чистой. Поршень находится полностью в герметичной зоне во избежание попадания загрязнений, нарушающих работу поршня. Это крайне важно, поскольку по мере износа тормозной колодки образуется огромное количество загрязняющих частиц. Очистка является одним из важнейших этапов процесса производства суппортов, и специалисты обязаны контролировать чистоту каждой детали, чтобы не допустить загрязнения суппорта металлической стружкой.

A diagram of a brake caliper

Рис. 1: Схема устройства суппорта тормоза

Одним из методов оценки чистоты суппортов тормоза является подсчет количества загрязняющих частиц. В рамках этого метода загрязнения удаляются с деталей посредством жидкостной или ультразвуковой очистки. Очищающая жидкость затем пропускается через мембранный фильтр (Рис. 2). Частицы, осевшие на поверхности фильтра, анализируются с помощью системы микроскопа. Допустимые размер и количество частиц определяются организацией или международными стандартами.

Процесс экстракции загрязняющих частиц для анализа
Рис. 2: Процесс экстракции загрязняющих частиц для анализа

3. Решение Olympus

Разработанная в соответствии с требованиями государственных и международных директив в отношении контроля чистоты (ISO 16232-10 (A) (N) (V), VDA 19.1 (A) (N) (V), ISO 4406, ISO 4407, ISO 12345, NAS 1638, NF E48-651, NF E48-655 и SAE AS4059), OLYMPUS CIX100 представляет собой специализированную готовую систему, выполняющую подсчет, анализ и классифицирование загрязняющих частиц на микронном уровне и инородных частиц размером до 2,5 мкм. Решение «все в одном» позволяет сканировать в два раза быстрее, по сравнению с другими системами контроля, поскольку металлические и неметаллические частицы выявляются одновременно. Подсчитанные и отсортированные частицы отображаются в режиме реального времени, а мощные и простые в использовании инструменты позволяют быстро просматривать и редактировать данные контроля. Интуитивное программное обеспечение направляет пользователя на каждом этапе процесса, поэтому даже неопытные операторы могут быстро и легко получить данные о чистоте.

Все эти характеристики делают систему Olympus CIX100 идеальным решением для производителей, которым необходимо выполнять оценку чистоты суппортов тормоза и документировать данные о чистоте, в соответствии с корпоративными и международными стандартами. Все сопутствующие данные, включая изображения в реальном времени и обзорные изображения, выводятся на одном экране в режиме реального времени в ходе контроля (Рис. 3).

Функция карты статистического контроля предоставляет визуальное представление уровня соответствия классов частиц для большей достоверности, а миниатюры изображений каждого обнаруженного системой загрязнения выводятся на экран вместе с соответствующими линейными измерениями для упрощения просмотра данных. Пользователи также могут с легкостью воспроизводить данные для конкретного загрязнения с помощью стандартных шаблонов Microsoft Word (Рис. 4). Емкость памяти системы обеспечивает возможность длительного хранения отчетов и заключений и беспрепятственного их просмотра при необходимости.

Image processing discriminates

Рис. 3: Различение функцией обработки изображений типов загрязнений, обнаруженных системой контроля промышленной чистоты

A cleanliness analysis report

Рис. 4: Отчет об анализе чистоты

Olympus IMS

Продукты, используемые для этой цели
Система контроля OLYMPUS CIX100 является специализированным готовым к эксплуатации решением для компаний-производителей, которые поддерживают высочайшие стандарты качества при обеспечении чистоты производимых компонентов. Быстрое получение, обработка и документирование данных контроля технической чистоты в соответствии с требованиями компании и международными стандартами. Интуитивное программное обеспечение системы помогает пользователям на каждом этапе процесса, поэтому даже неопытные операторы могут быстро и легко получить данные о чистоте.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.