Измерение толщины корпусов лодок из стеклопластика

Предпосылка: Пластик, армированный стекловолокном, широко используется в лодочной индустрии, в производстве рабочих шлюпок (лодок) и прогулочных судов. Для производителей лодок и морских инспекторов важно точно определять толщину корпусов судов; на протяжении долгих лет, единственным способом определения толщины было просверливание отверстия в корпусе судна (за исключением случаев, когда возможно было разместить микрометр). Современные ультразвуковые толщиномеры позволяют быстро измерить толщину корпусов судов неразрушающим способом.

Ультразвуковая толщинометрия предпочтительна при измерении изделий с поверхностью из стеклопластика. Ввиду изменения толщины слоев требуется регулярная проверка. Иногда корпуса судов имеют обшивку из стеклопластика, которой покрывают основную конструкцию из пробковой древесины или пенопласта. В таких случаях, основной материал не позволяет измерить общую толщину корпуса, поскольку не пропускает ультразвук, но наружные слои из стеклопластика можно измерить с высокой точностью с помощью ультразвукового оборудования.

Оборудование: Портативные толщиномеры производства Olympus 38DL PLUS с опцией повышенного проникновения и 45MG с опцией повышенного проникновения отлично подойдут для цифрового измерения толщины изделий из стеклопластика. Обычно они используются с преобразователем M2008 (500 КГц) для максимального проникновения ультразвука при измерении толстых или звукопоглощающих материалов (стеклопластика), в диапазоне толщин от 4 до 75 мм, в зависимости от типа стеклопластика. В самых сложных случаях рекомендуется использовать толщиномер 38DL PLUS с опцией повышенного проникновения и разверткой А-скан. Данная конфигурация позволяет операторам быстро отрегулировать параметры настройки. Преобразователи M1036 (2,25 МГц) или M109 (5 МГц) могут измерять толщину стеклопластика до 1,25 мм.

Процедура: Толщиномеры 38DL PLUS и 45MG с опцией повышенного проникновения имеют настройки по умолчанию для обоих типов ПЭП (M2008 и M1036), широко используемых для измерения стеклопластика. Во многих случаях, эти настройки по умолчанию не требуют дополнительной конфигурации; необходима лишь двухточечная калибровка нуля и скорости звука в материале, как во всех случаях ультразвукового измерения толщины.

Стеклопластик, используемый для строительства судов, – как правило, высокого качества и, в отличие от слоистого стеклопластика, не производит внутренних высокоамплитудных отражений, вызывающих ложные показания. Однако, если в отдельном случае наблюдаются ложные показания, ситуацию можно исправить путем небольшой корректировки начального усиления и кривой TDG, как указано в руководстве по эксплуатации прибора. Представленные ниже А-сканы 38DL PLUS отображают 1) неправильное показание по причине помех, вызванных внутренними отражениями, и 2) правильное значение общей толщины корпуса после простой настройки усиления.

Ложное показание ввиду помех, вызванных внутренними отражениями


Правильное значение толщины после настройки усиления

Любое расслоение в корпусе судна будет представлено в виде сильного, ярко выраженного отражателя, с полной потерей донного эхо-сигнала. Если ультразвуковая дефектоскопия всегда выполняется с помощью специальных приборов, например EPOCH, то опытный оператор с помощью опции А-скан толщиномеров 38DL PLUS и 45MG может дать первоначальную оценку по наличию/отсутствию расслоений в корпусе судна.

Измерение толщины гелькоута: Похожим приложением является измерение толщины слоя гелькоута, нанесенного на стеклопластик. Подробнее об ультразвуковом измерении толщины гелькоута см. в инструкции по применению Измерение толщины слоя гелькоута стеклопластика.