Введение
Обычно, при контроле всего тела трубы остается достаточно большой неконтролируемый отрезок (на концах трубы) ввиду ограниченных возможностей контрольно-измерительного оборудования. Эти участки затем сканируются вручную или автоматически с использованием дополнительного оборудования, или отрезаются. Однако, все эти варианты требуют от производителя дополнительных затрат и времени.
Трудности при контроле концов труб (EOT)Система ультразвукового контроля, оставляющая очень короткий неконтролируемый отрезок с обеих сторон трубы, является преимуществом. Некоторые режимы контроля представляют сложности при сканировании концов труб. Режим выявления поперечных дефектов является наиболее проблематичным при сканировании к концам трубы, поскольку большая часть энергии отражается от кромки трубы и возвращается обратно на преобразователь. В результате, по мере приближения водяной призмы к концу трубы, внутри стробов обнаружения поперечных дефектов появляется сигнал с высокой амплитудой (обычно выше 100%). В таких условиях невозможно распознать эхо-сигнал от края трубы среди других отражателей при использовании амплитудного метода. |   |
Решение контроля Olympus для контроля EOT
 | Специальный алгоритм и соответствующая процедура контроля позволяют выявить поперечные дефекты на концах труб с использованием информации о времени пролета. Сигнал, отраженный от конца трубы, как правило, стабилен по всей окружности трубы, если рассматривать время пролета. При наличии риски близко к концу трубы, система выявляет более короткий путь УЗ. |  | Для каждого канала, информация анализируется с использованием параметров алгоритма, в результате чего может быть определен сигнал от дефекта. Если указанное число каналов показывает аналогичную форму сигнала, наличие дефекта подтверждается. |
Результаты, полученные с помощью решения EOT OlympusПодтвержденные дефекты отображаются наряду с другими поперечными дефектами по принципу «годен/не годен» для концов труб. С помощью данного метода можно выявить поперечные дефекты в 5 мм от конца трубы с прямым срезом. Если дефекты не обнаружены, отображается вердикт «годен» для зоны EOT, подтверждающий выполнение контроля EOT для данной трубы. |  |
Основные преимущества решения EOT
Специальные алгоритм и процедура контроля показывают, что длина неконтролируемой зоны во всех режимах контроля может быть уменьшена до 5 мм от среза трубы. В большинстве случаев, когда требуется обработка на концах труб после заключительного контроля, длина неконтролируемой зоны (5 мм) достаточно минимальна и не требует дополнительного контроля, что экономит время и ресурсы.
