Evident LogoOlympus Logo
Блог

Быть на высоте: контроль райзеров морских платформ с помощью технологии УЗК ФР

By  -
Вид на морскую нефтедобывающую платформу с буксира

Методы неразрушающего контроля (НК), как например, ультразвуковой контроль с технологией фазированных решеток (УЗК ФР), являются эффективным способом определения целостности компонентов или конструкций, и обнаружения дефектов без повреждения объекта. Поскольку НК не повреждает материалы и не разрушает их, это экономит время и деньги. Для контроля целостности компонентов, находящихся в эксплуатации, УЗК ФР может быть бесценным инструментом, поскольку позволяет быстро и эффективно обнаружить поверхностные и объемные дефекты с помощью компактного оборудования.

На морских платформах для добычи нефти и газа райзеры представляют собой трубопроводы, по которым поток нефти или газа направляется вверх к платформе. Их особенно сложно проверить по двум причинам:

  1. Расположение — Райзеры частично погружены в воду и проходят через так называемую «зону заплеска». Это означает, что наружные поверхности трубопровода находятся под воздействием волн и ветра и подвержены коррозии, поэтому упреждающие проверки целостности являются важной частью технического обслуживания райзера. Оборудование контроля должно быть достаточно надежным для использования в суровых условиях и способным выявлять дефекты, вызванные агрессивными средами.
  2. Сложная геометрия—Для обеспечения безопасности райзеров и повышения их устойчивости к воздействию окружающей среды они крепятся к опорному основанию платформы с помощью кронштейнов, а само основание имеет узлы и крепления. Эти физические особенности могут мешать механическим сканерам и передвижным дефектоскопам, осуществляющим контроль трубы снаружи.

Поршень-дефектоскоп — тип сканера, который может осматривать трубы и трубопроводы изнутри — иногда используется для осмотра райзеров. Проблема использования таких сканеров для ультразвукового контроля (УЗК) заключается в том, что они перемещаются достаточно быстро, что ограничивает чувствительность датчиков и влияет на вероятность обнаружения (POD).

RotoTech — компания, занимающаяся контролем, ремонтом и техническим обслуживанием (IRM), — предлагает инструмент для решения проблемы чувствительности датчика, а также проблемы физических препятствий и внешних сред при осмотре райзеров. Наша технология контроля УЗК ФР является важной частью данного решения.

Решение проблем контроля райзеров

Модель Mark II RotoClimber™ компании RotoTech представляет собой моторизованную роботизированную систему, которая может включать в себя такие инструменты контроля, как видеокамеры высокого разрешения для визуального контроля, ультразвуковой толщиномер для измерения толщины стенок труб, и систему ультразвукового контроля с фазированной решеткой (УЗК ФР) для коррозионного мониторинга и выявления трещин. Система УЗК ФР включает два надежных и высокоэффективных решения Olympus: устройство сбора данных FOCUS PX и сканер HydroFORM™ с ФР-преобразователем. Программное обеспечение WeldSight™ используется для анализа данных.

Устройство сбора данных УЗК ФР FOCUS PX от Olympus, установленный на RotoTech Roto Climber для контроля райзеров

FOCUS PX, установленный на раме Roto Climber: с крышкой (слева) и без крышки (справа)

FOCUS PX устанавливается внутри Roto Climber рядом со сканером HydroFORM, который располагается на поверхности металлической вертикальной трубы. Для использования в зоне заплеска, оба устройства должны быть приспособлены для погружения в воду. Сканер и преобразователь HydroFORM были протестированы на глубине до 80 метров, но могут использоваться и на большей глубине. Преобразователь, установленный в сканере, модель УЗК ФР 7.5L64-64X7, был оснащен водонепроницаемыми разъемами для морского применения.

Сканер с фазированной решеткой HydroFORM на калибровочном образце стальной металлической трубы для контроля райзера

Сканер HydroFORM (обведен), оснащенный преобразователем УЗК ФР, на образце трубы

В случае физических препятствий, зажимные механизмы Mark II позволяют частично отсоединять систему от вертикальной трубы и снова устанавливать ее на поверхность объекта после прохождения препятствия.

Преимущества УЗК ФР для применения в морских условиях

Дефектоскоп УЗК ФР может использоваться для выявления и измерения таких несплошностей, как трещины, пустоты, пористость и отслоения в различных материалах и сварных соединениях. Дефектоскопия УЗК ФР может применяться для контроля практически любых конструкционных материалов. В большинстве случаев, решения УЗК ФР применяются для контроля стали и других конструкционных металлов, но также могут использоваться для контроля пластмасс, композитов и стекловолокна, входящих в состав компонентов и ​​конструкций коммерческих морских судов.

Контроль целостности сварных соединений металлов является распространенным применением ультразвукового неразрушающего контроля в морской промышленности. К видам дефектов сварных соединениях относятся трещины, непровар, неполное проплавление сварного шва, пористость и шлаковые включения. Все эти дефекты потенциально можно обнаружить методом УЗК ФР.

Полный набор инструментов для контроля коррозии

Поскольку райзеры находятся в постоянном контакте с морской водой и подвергаются ударам волн и ветра, трещины и коррозия являются целевыми дефектами при контроле целостности структур. Устройство FOCUS PX и сканер HydroFORM, используемые в комбинации, обеспечивают высокоточный коррозионный мониторинг со скоростью, экспоненциально превышающей стандартные методы.*

С помощью усовершенствованных инструментов коррозионного мониторинга ПО WeldSight данные могут быть эффективно проанализированы либо оператором в море, либо специалистами на берегу посредством удаленного сотрудничества.

Экран диспетчера коррозии программного обеспечения WeldSight Olympus

Коррозионный мониторинг значительно упрощен благодаря автоматическим инструментам определения размера кластера и анализа потери толщины

Менеджер коррозии программного обеспечения WeldSight предоставляет практические функции, упрощающие коррозионный мониторинг, в том числе:

  • С-скан толщины
  • Статистические данные C-скана
  • Определение кластерного анализа
  • Экспорт данных и создание отчета

Программное обеспечение автоматически определяет минимальную толщину и признаки кластеров. Курсор устанавливается на обнаруженную минимальную толщину, также рассчитывается и отображается статистика размеров кластеров, включая процент потерь материала.

Расширенные аналитические возможности ПО WeldSight, дополненные высокой эффективностью обнаружения FOCUS PX и HydroFORM, наглядно показывают, почему было выбрано оборудование Olympus для решения контроля райзеров RotoTech.

*Источник: Society for Underwater Technology (SUT). Underwater Technology Two, Issue 4, Risers Dredgers, 2021. https://ut-2.com/issue-4-2021/

См. также

Видео: Контроль композитных деталей сложной геометрии с помощью Focus PX и последовательной адаптивной фокусировки

5 преимуществ WeldSight, которые оценят специалисты отрасли

Решения для коррозионного мониторинга

Head of Customized Solutions, Evident EMEA

Dr. Christopher Lane graduated from the University of Bristol with a first-class degree in mechanical engineering in 2007 and earned an Engineering Doctorate (EngD) from the same university in 2011. His EngD focused on the development of ultrasonic arrays for aerospace inspection. 

Christopher has worked in the inspection industry for the last 12 years, first as the leader of the in-service nondestructive testing (NDT) team at Rolls-Royce, UK, and later as a team leader developing advanced inspection systems at ARTC, a research centre in Singapore. 

Christopher joined Evident in 2018 as the sales manager for NDT systems and integration for the Asia Pacific region. In 2021, he set up and then managed the APAC Technology Centre in Singapore before joining Evident EMEA in 2022. 

Christopher has also been awarded the British Institute of NDT Young Person's Achievement Award and the Rolls-Royce Award for Technical Innovation. He is a Chartered Engineer with the Institution of Mechanical Engineers, a Certified Project Management Professional from the Project Management Institute, and an Honorary Technical Editor of the Insight journal from the British Institute of Nondestructive Testing (BINDT). 

Ноябрь 18, 2021
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.
InSight Blog Sign-up
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.