Измерение шероховатости зубьев зубчатых колес, используемых в экологически чистых автомобилях

Несмотря на низкий уровень шума экологически чистых автомобилей во время езды в сравнении в автомобилями с бензиновым двигателем, некоторые компоненты экологически чистых автомобилей могут усиливать шум во время езды. Например, зубчатые колеса могут увеличивать уровень шума во время езды, если поверхность их зубьев имеет неровности.

Поэтому в отношении зубьев зубчатых колес, используемых в экологически чистых автомобилях, выдвигаются более строгие требования к шероховатости поверхности. Для обеспечения соответствия зубчатых колес этим требованиям инструменты, используемые для анализа шероховатости поверхности, должны быть предельно точными. Бесконтактные измерения также играют важную роль, поскольку контактные измерительные приборы (например, системы, использующие стилус) могут повредить поверхность зубчатого колеса.

Наше решение

Наш лазерный сканирующий 3D-микроскоп LEXT™ OLS5100 обеспечивает высокую точность измерения шероховатости поверхности зубьев зубчатого колеса бесконтактным методом:

• с его помощью можно обнаружить незначительную шероховатость поверхности зубьев, которую трудно измерить контактным методом с помощью стилуса; поверхность сканируется лучом лазера диаметром 0,4 мкм для получения высокоточных данных
• Прибор обеспечивает одновременный сбор данных для расширенного анализа шероховатости поверхности зубьев зубчатого колеса в сравнении с контактным устройством, оснащенным стилусом
• Возможно объединение различных типов данных в горизонтальной плоскости для быстрого высокоточного измерения широкого поля зрения

Лазерный сканирующий микроскоп серии OLS Подробнее о продукте

Пример измерения шероховатости поверхности зубца зубчатого колеса (с использованием реплики; объектив 100Х; оптическое увеличение 3Х)

Указания по применению

Подробнее об областях применения:

Измерение шероховатости зубьев зубчатых колес, используемых в экологически чистых автомобилях Подробнее

Измерение шероховатости поверхности внутреннего и внешнего колец шарикового подшипника

Шарики вращаются по дорожке качения с высокой скоростью между внутренним и внешним кольцами подшипника. На этапе контроля качества необходимо точно определить шероховатость поверхности как шариков, так и дорожки качения.

Если для измерения шероховатости поверхности использовать обычный микроскоп, то рабочее расстояние линз объектива может оказаться слишком коротким для обеспечения высокой четкости фокусировки на нижней части дорожки, что приведет к неточностям.

Наше решение

Наш лазерный сканирующий микроскоп LEXT OLS5100 обеспечивает фокусировку и 3D-измерение шероховатости поверхности дорожки качения на длинном рабочем расстоянии. Система оснащена объективами с длинным рабочим расстоянием, которые предназначены для измерения шероховатости поверхности дорожки качения шириной до 6,5 мм.

Лазерный сканирующий микроскоп серии OLS Подробнее о продукте

Пример измерения шероховатости поверхности дорожки качения внутреннего кольца (линза объектива с длинным рабочим расстоянием 100X; оптическое увеличение 4Х)

Указания по применению

Подробнее об областях применения:

Оценка шероховатости поверхности дорожки качения внутреннего и внешнего колец шарикового подшипника Подробнее

Анализ подшипников на наличие металлических загрязнений

Подшипники являются важными компонентами механических приводных блоков. Они обеспечивают плавность движения вращающихся частей агрегата, уменьшая трение. Чтобы эффективность работы подшипников была максимальной, они должны изготавливаться с высокой точностью. Любые металлические загрязнения, попавшие на подшипник в процессе производства, могут нарушить его способность вращаться с минимальным трением, что может привести к сбоям в работе и повреждению приводного блока. Даже загрязнение металлическими частицами размером всего в несколько мкм может нарушить работу подшипника.

Во избежание скапливания загрязнений подшипники подвергают очистке на каждом этапе производства, а затем проверяют на наличие загрязнений в рамках постпроизводственного контроля качества. Кроме того, для надлежащей оценки уровня загрязненности необходима система, способная точно подсчитать количество загрязняющих частиц и определить их размер и форму.

Наше решение

Система контроля промышленной чистоты OLYMPUS CIX100 предоставляет интегрированное аппаратное и программное обеспечение для анализа загрязнений. Поскольку каждый компонент системы оптимизирован, операторы могут получать надежные и воспроизводимые результаты независимо от опыта.

Система контроля промышленной чистоты OLYMPUS CIX100 Подробнее о продукте

Все обнаруженные частицы классифицируются по размеру

Указания по применению

Подробнее об областях применения:

Анализ подшипников на наличие металлических загрязнений Подробнее