Ротационная система контроля труб (RTIS)
Краткий обзор
Ротационная система ультразвукового контроля труб (RTIS) — это готовое решение с интегрированными фазированными преобразователями, предназначенное для выполнения автоматизированного объемного и поверхностного контроля труб в самых экстремальных условиях. Основные преимущества системы:
Система RTIS представляет собой простое и эффективное решение по обеспечению качества бесшовных и электросварных прямошовных труб. Решение включает:
|  |
Контроль всего тела трубы
Выявление продольных, поперечных и наклонных дефектов, расслоений, а также измерение толщины стенок труб.
- Новая водяная призма отличается высокой степенью подвижности, точно следует за движением трубы и обеспечивает превосходный акустический контакт.
- Благодаря специальной конструкции, только небольшие участки концов труб остаются неохваченными.
- Автоматическая калибровка обеспечивает точность и повторяемость результатов
- Высокая чувствительность к мелким опорным отражателям с ОСШ выше 12 дБ
- Может использоваться для обеспечения соответствия международным стандартам (API-5CT и API-5L)
 Продольные дефекты |  Поперечные дефекты |  Наклонные дефекты |
Оптимизируйте производительность!
Система настраивается под разные типы контроля.
- Число контролирующих головок или электронных устройств варьируется в зависимости от желаемого уровня производительности
- Возможность использования до четырех апертур на один ФР-преобразователь
- Широкий охват механического сканирования: до 120 мм/об
Автоматическая калибровкаДля точности контроля, все ФР-преобразователи должны быть откалиброваны. Во время калибровки и измерения известного отражателя, автоматически настраивается уровень усиления каждого ПФР. Данная функция позволяет быстро и с высокой точностью выполнять калибровку каждого закона фокусировки вне зависимости от профессиональных навыков оператора.
|  |
Программное обеспечение и устройство сбора данных
Если мы соединим ФР-преобразователи с мощным модулем сбора данных и усовершенствованным программным обеспечением, мы получим высокопроизводительную и простую в обращении систему контроля.
Устройство сбора данных на базе ФРМодуль QuickScan™ PA 32:256 имеет класс защиты IP55 и легко интегрируется в производственную среду. Легкая настройкаПрограммное обеспечение QuickView позволяет быстро наладить систему и получить данные. С помощью программного мастера можно быстро создать настройки для каждого типоразмера. Параметры контроля и калибровки для каждого диаметра труб сохраняются для дальнейшего использования. Полученные результаты контроля позволяют четко разграничить трубы на годные и отбракованные. |  |
- Быстрый доступ к предустановленным настройкам контроля
- Программный мастер позволяет быстро создавать новые настройки
- Ограничение доступа пользователей для минимизации ошибок
- Результаты контроля и калибровки сохраняются в базе данных
- Файлы данных создаются для каждой инспектируемой трубы, и могут быть сохранены на локальном или удаленном устройстве.
- Создание пользовательских отчетов и усовершенствованные инструменты контроля
Точные результаты
По завершении контроля, данные объединяются и отображаются, четко разграничивая трубы на годные и отбракованные.
|  |
Технические характеристики
| Стандартный сортамент труб > Диаметр | от 60 до 508 мм |
|---|---|
| Стандартный сортамент труб > Толщина стенки | от 4 до 75 мм |
| Стандартный сортамент труб > Толщ. стенки/НД | < 0,3 |
| Стандартный сортамент труб > Длина | от 6 до 15 м |
| Стандартный сортамент труб > Скорость |
60,3 мм : 1 м/с
244,4 мм : 0,25 м/с 406,4 мм : 0,15 м/с |
| Охват сканирования > Плотность осевого импульса (APD) | Конфиг. (налож. от 0 до > 50%) |
| Охват сканирования > Плотность радиального импульса (RPD) | Конфиг. (от 1,0 до 2,0 мм) |
| Представление данных > Отображение результатов в реальном времени | C-скан, ленточные диаграммы и режим сигнализации |
| Представление данных > Установка параметров | A-скан, B-скан |
| Представление данных > Схема контроля | 20 различных схем, конфигурируемых пользователем |
| Режимы контроля > Типичные режимы контроля | Выявление продольных, поперечных и наклонных дефектов, расслоений; измерение толщины стенок труб |
| Режимы контроля > Режимы излучения | Импульс-эхо |
| Режимы контроля > Конфигурация режима контроля | Возможность одновременного выполнения нескольких типов контроля с использованием одного ПФР. |
| Способность обнаружения типичных эталонных дефектов > Нормы API |
Продольные, поперечные и наклонные риски по ВД и НД, N10 и N5; 12,7 мм/25,4 мм;
Сквозные отверстия (TDH) 3,2 мм и 1,6 мм; плоскодонные отверстия (FBH) 6,35 мм |
| Способность обнаружения типичных эталонных дефектов > Отношению сигнал-шум (ОСШ) | > 12 дБ |
| Способность обнаружения типичных эталонных дефектов > Повторяемость |
Продольные риски (L): < 2 дБ
Поперечные (T) и наклонные (Ob) риски: < 3 дБ TDH 3,2 мм и FBH 6,35 мм: < 4 дБ |
| Хранение данных и создание отчетов > Типы отчетов | Отчеты о результатах контроля, калибровки и поверки |
| Хранение данных и создание отчетов > Хранение данных | Сохранение результатов контроля в режиме реального времени |
