最后更新日期为2024年6月25日。
如果您是数百万佩戴隐形眼镜的人中的一员，我们的超声测厚仪可帮助您的隐形眼镜制造商确保您的镜片形状和厚度符合您的验光结果。
在20世纪70年代软性隐形眼镜问世后不久，我们就开发出一种先进的超声系统，能够快速、可靠地测量软性隐形眼镜的厚度和曲率半径。世界上一些主要的隐形眼镜制造商都在使用这一专业系统的当前版本。
软性隐形眼镜的制作方法
大多数软性隐形眼镜均采用特殊聚合物，经过从液体到固体再到柔软而强韧的凝胶的多步骤加工制成。
在第一步中，液体聚合物在模具中成形，该模具可以确定镜片的半径形状和厚度。然后通过紫外线固化或冷却使液体硬化。这样就得到了硬镜片，然后将其浸泡在温热的盐水溶液中。聚合物吸水、软化并形成最终形状。一些特定的镜片通过在车床上加工硬聚合物圆盘，然后通过相同的浸泡工艺使其软化而单独形成。
制造商需要对其生产镜片的厚度和曲率进行统计抽样验证。机械工具很难做到这一点，因为镜片柔软而有弹性，接触时会变形。这正是超声检测的用武之地。
隐形眼镜厚度的非接触式超声检测
我们所创建的解决方案是非接触式超声检测。镜片被放置在充满盐水溶液的固定装置中，并居中置于超声探头上，探头会产生迅速聚焦的声束。39DL PLUS精确测厚仪可探测到来自镜片两侧的回波，测量其间的时间间隔，并使用已编入到测厚仪中的声速计算镜片厚度，精度为+/-0.01毫米。
同时，测厚仪测量参考膜和镜片底部之间的距离（一种称为弧矢高度的尺寸），并使用简单的数学公式计算镜片的曲率半径。
您可以在我们的应用说明软性隐形眼镜基弧和厚度的测量中了解有关此检测过程的更多信息。这是超声测厚仪帮助客户保持制造产品质量的又一种方式。