WALTHAM, Massachusetts, 15 de noviembre de 2021. La nueva aplicación WeldSight™ Remote Connect, dedicada al detector de defectos por ultrasonido multielemento (Phased Array) OmniScan™ X3, facilita el proceso de trabajo en la inspección de soldaduras al permitir que los usuarios ejecuten cada paso a través del software WeldSight instalado en un(a) PC. En combinación con los escáneres y sondas de Olympus, esta solución de ultrasonido multielemento (Phased Array) minimiza los retrasos en la fabricación causados por métodos ineficientes de ensayos no destructivos (END).
Productividad optimizada para inspecciones de grandes soldaduras
Los fabricantes de piezas metálicas de gran dimensión, que van desde recipientes a presión hasta álabes de aerogeneradores, deben validar las soldaduras de los nuevos productos fabricados en conformidad con estrictos estándares internacionales. Los impases en la inspección pueden ralentizar la producción, con retardos que pueden prolongarse durante meses.
Al descargar la aplicación WeldSight Remote Connect en un detector de defectos OmniScan X3, el usuario puede controlar la unidad a través del software WeldSight ya instalado en un(a) PC conectado(a). Gracias a esta capacidad de control remoto, el detector de defectos y el software colaboran conjuntamente para ofrecer una solución de inspección portátil, eficiente y de alto rendimiento, que además es rentable. Esta solución proporciona a los fabricantes la flexibilidad de personalizar configuraciones y optimizarlas para nuevas inspecciones de soldaduras en piezas de gran dimensión, como también crear configuraciones complejas con múltiples grupos y sondas, escáneres y monitores a fin de maximizar la cobertura y visualización en la detección de los defectos.
Proceso de trabajo más rápido desde la configuración hasta el análisis
Se ahorra tiempo desde la adquisición hasta el análisis, ya que los datos del detector de defectos OmniScan X3 se transfieren instantáneamente al PC con el software WeldSight. El software WeldSight viene con herramientas analíticas especializadas para soldaduras y pantallas de datos personalizables que permiten optimizar la validación de los defectos.
Para facilitar la caracterización y orientación de los defectos, en particular en soldaduras de piezas de gran dimensión y geometrías complejas, el software WeldSight proporciona una imagen completa de la soldadura, lo que permite a los inspectores fusionar distintos archivos de escaneo y ver el defecto en detalle desde todos los lados. Con el fin de ofrecer mayor flexibilidad para el plan de escaneo, el software WeldSight también ofrece una opción ES BeamTool integrada, que incorpora parámetros para códigos de fabricación y una amplia gama de características de soldadura y piezas.
Inspección que sigue el ritmo de la producción
La aplicación WeldSight Remote Connect desbroza el camino de las soluciones de inspección de serie y alta productividad dedicadas a las soldaduras con el objetivo de brindar a los fabricantes una potente adquisición de datos PA, UT y TOFD, mediante el detector de defectos OmniScan X3, así como a través de las funcionalidades avanzadas y la interfaz de usuario personalizable del software WeldSight. Esta solución permite a los fabricantes cumplir con los estándares internacionales que rigen las soldaduras de productos recientemente fabricados al mismo tiempo que se mantiene el ritmo de producción.
Obtenga más información sobre la aplicación WeldSight Remote Connect para el detector de defectos OmniScan X3 en www.olympus-ims.com/weldsight/.
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Las soluciones industriales de Olympus van desde los microscopios industriales y videoscopios hasta la tecnología de ensayos no destructivos y analizadores de rayos X. Estos productos son usados ampliamente en aplicaciones de control y aseguramiento de calidad, inspección y medición. La tecnología de Olympus, que sirve al cliente en diversos campos como el de la fabricación, mantenimiento, medioambiente y recursos naturales, aporta calidad de productos y una seguridad incrementada en infraestructuras e instalaciones industriales. Para obtener más información, visite www.olympus-ims.com.
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